[發明專利]一種莫來石匣缽的生產方法

有效

• 申請號: 202010968543.8
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112239366B
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 李艷暉
• 申請（專利權）人: 靖州縣惠能耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/66
• 分類號: C04B35/66;C04B35/195;C04B35/622;C04B41/85
• 代理公司: 長沙鑫澤信知識產權代理事務所(普通合伙) 43247
• 代理人: 李翠梅

1.一種莫來石匣缽的生產方法，其特征在于：包括以下步驟：

S1、配料

莫來石匣缽包括缽體和涂覆在所述缽體內表面的保護涂層；

所述缽體包括以下原料組分及質量份數：堇青石35-45份；莫來石15-25份；氧化鋁粉20-25份；高嶺土25-32份；結合劑3-5份；所述保護涂層包括以下原料組分及質量份數：鋯英砂30-40份；

氧化鋁粉18-22份；高嶺土28-35份；腐植酸鈉3-5份；羧甲基纖維素1-5份；

S2、保護涂層泥料配制

按照上述所述保護涂層的質量份數將各原料加入到輪碾攪拌機中，加水混碾，過20目篩得到泥料A；

S3、缽體泥料配制

按照上述所述缽體原料的質量份數將堇青石、莫來石、氧化鋁粉、

高嶺土加入到輪碾攪拌機中，然后加入一半結合劑并加水混碾，混碾

20-25min 后放出泥料并靜置 5-8 小時，靜置后的泥料再次送入輪碾攪拌機中，然后加入剩余結合劑進行二次混碾，混碾10-15min后，過10目篩得到泥料B；

S4、成型

在成型模具表面平鋪泥料A，然后加入泥料B，然后根據所需尺寸進行壓制，形成匣缽；

S5、干燥將上述得到的匣缽送入110-150℃的干燥室中干燥8-10小時； S6、燒成

將干燥后的匣缽送入燒成窯中燒成，燒成溫度為 1250-1420℃，保溫時間為4-6小時，得到莫來石匣缽；

在步驟S3中，所述輪碾攪拌機包括筒體（1）、蓋體（2）、傳動機構（4）、內筒（10）、底盤（8）和碾輪（9）；

所述蓋體（2）蓋設在所述筒體（1）頂部，所述傳動機構（4）

安裝在所述底盤（8）上且用于帶動所述內筒（10）在所述筒體（1）內轉動；

所述碾輪（9）位于所述內筒（10）內，所述蓋體（2）底部固定有支撐板（12），所述碾輪（9）轉動連接在所述支撐板（12）底部且圓周表面與所述內筒（10）底部接觸；

所述傳動機構（4）包括內齒環（41）、轉軸（42）、主動齒輪（43）、從動齒輪（44）和電機（45）；

所述電機（45）安裝在所述底盤（8）底部中心，所述電機（45）輸出軸上固定有主軸（11），所述主動齒輪（43）固定在所述主軸（11）上且與所述主軸（11）同軸轉動，所述主動齒輪（43）、從動齒輪（44）和所述內齒環（41）均位于所述底盤（8）和所述內筒（10）之間；

所述內齒環（41）位于所述底盤（8）和所述筒體（1）之間且分別與所述底盤（8）和所述筒體（1）轉動連接，所述內齒環（41）內側為齒面，所述主動齒輪（43）位于所述內齒環（41）中部，所述從動齒輪（44）位于所述內齒環（41）和所述主動齒輪（43）之間且分別與所述內齒環（41）、主動齒輪（43）嚙合，所述轉軸（42）穿過所述從動齒輪（44）圓心，所述轉軸（42）下端固定在所述底盤（8）上，所述內筒（10）固定在所述內齒環（41）上；

所述主軸（11）向上穿過所述內筒（10）且上端固定有與所述主軸（11）同軸轉動的第一齒輪（16），所述第一齒輪（16）轉動連接在所述蓋體（2）底部；

所述蓋體（2）底部設置有第二齒輪（17），所述第二齒輪（17）

位于所述第一齒輪（16）側部且與所述第一齒輪（16）嚙合設置，所述第二齒輪（17）轉動連接在所述蓋體（2）底部；

所述第二齒輪（17）上固定有從動軸（13），所述從動軸（13）上端固定在所述第二齒輪（17）底部中心，下端固定有轉盤（15），所述轉盤（15）上固定有攪拌桿（14）。

2.根據權利要求1所述的一種莫來石匣缽的生產方法，其特征在于：在步驟S4中，所述泥料A與泥料B的重量比為1:20。

3.根據權利要求1所述的一種莫來石匣缽的生產方法，其特征在于：所述攪拌桿（14）為傾斜設置且上端固定在所述轉盤（15）側部，下端向所述轉盤（15）外側延伸且與所述內筒（10）底面接觸。

4.根據權利要求3所述的一種莫來石匣缽的生產方法，其特征在于：所述攪拌桿（14）設置有多個，多個所述攪拌桿（14）沿所述轉盤（15）圓周方向等間距設置。