[發明專利]一種多級化工蒸餾塔

有效

• 申請號: 202010967947.5
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112044111B
• 公開（公告）日: 2021-05-07
• 發明（設計）人: 潘苗妃;陶猛
• 申請（專利權）人: 荊門市和豐科技有限公司
• 主分類號: B01D3/16
• 分類號: B01D3/16
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 晉圣智

本發明涉及化學加工領域，特別涉及一種多級化工蒸餾塔，包括主體，主體為圓柱形中空結構，主體內對稱插設有若干絲杠和若干導向桿，主體內對稱設置有若干圓形結構的料斗，料斗上均開設有螺孔和若干通孔，絲杠均貫穿螺孔與料斗螺紋連接，導向桿均貫穿通孔插設在料斗上，料斗的底部均開設有圓弧形結構的一號凹槽，一號凹槽均貫穿料斗，一號凹槽的頂部邊沿對稱固定安裝有若干支撐塊，對稱設置的支撐塊的頂部均固定安裝有圓弧形結構的蓋板，蓋板的外邊沿均固定安裝有圓環形結構的柵板，柵板的外邊沿均固定安裝在料斗的內壁上。本發明可以同時進行多組化學原料的蒸餾加工，提高了蒸餾加工的效率，適合推廣。

技術領域

本發明涉及化工設備技術領域，特別涉及一種多級化工蒸餾塔。

背景技術

蒸餾塔是稀有金屬鈦等材料及其合金材料制造的化工設備，具有強度高、韌性大、耐高溫、耐腐蝕、比重輕等特性，因此被廣泛應用與化工、石油化工、冶金、輕工、紡織、制堿、制藥、農藥、電鍍、電子等領域。

現有的蒸餾塔大多是一個腔體，一次只能對一批化工材料進行蒸餾加工，蒸餾加工效率不高，有些化學原料在蒸餾的過程中體積會產生收縮或膨脹，而現有的蒸餾塔內的腔體空間都是固定的，無法根據化工材料的體積進行調節，適應性較差。

發明內容

為了解決上述問題，本發明提供了一種多級化工蒸餾塔，可以同時進行多組化學原料的蒸餾加工，提高了蒸餾加工的效率，同時在蒸餾的過程中，可以根據化學原料的體積進行腔體空間的調節，提高了蒸餾加工的靈活性。

為了實現上述目的，本發明采用以下技術方案，一種多級化工蒸餾塔，包括主體，所述的主體為圓柱形中空結構，所述主體內對稱插設有若干絲杠和若干導向桿，所述主體內對稱設置有若干圓形結構的料斗，所述料斗上均開設有螺孔和若干通孔，所述絲杠均貫穿所述螺孔與所述料斗螺紋連接，所述導向桿均貫穿所述通孔插設在所述料斗上；

所述的料斗的底部均開設有圓弧形結構的一號凹槽，所述一號凹槽均貫穿所述料斗，所述一號凹槽的頂部邊沿對稱固定安裝有若干支撐塊，對稱設置的所述支撐塊的頂部均固定安裝有圓弧形結構的蓋板，所述蓋板的外邊沿均固定安裝有圓環形結構的柵板，所述柵板的外邊沿均固定安裝在所述料斗的內壁上，所述料斗內均對稱開設有若干L型結構的氣槽，所述氣槽的一端均貫穿所述料斗與所述一號凹槽相連通，所述氣槽遠離所述一號凹槽的一端均貫穿所述料斗與所述主體相連通；

所述的料斗內均對稱固定安裝有若干一號液壓缸，所述料斗內并位于所述柵板的下方均開設有扇形結構的插槽，所述插槽內均插設有扇形結構的隔板，所述一號液壓缸的輸出端均貫穿所述料斗固定安裝在所述隔板上，所述隔板遠離所述一號液壓缸的一端均固定安裝有圓弧形結構的擋板，所述一號凹槽的外壁上均對稱開設有若干二號插槽，所述擋板均與所述二號插槽對應設置，所述擋板的頂部均與所述蓋板的底部相接觸。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的蓋板內均固定安裝有一號電機，所述一號電機的輸出端均貫穿所述蓋板并固定安裝有攪拌架。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的螺孔內均插設有半圓弧形結構的壓塊，所述料斗內并位于所述螺孔的一側均固定安裝有二號液壓缸，所述二號液壓缸的輸出端均貫穿所述螺孔固定安裝在所述壓塊上，所述壓塊遠離所述二號液壓缸的一側均開設有螺紋并與所述絲杠相嚙合。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的通孔內均插設有彈簧珠，所述導向桿上均對稱開設有若干卡槽，所述彈簧珠均與所述卡槽對應設置并相卡接。

作為本發明的一種優選技術方案，所述的主體的頂部開設有圓形結構的排氣口，所述主體的頂部并位于所述排氣口的外側開設有動力艙，所述絲杠與所述導向桿的頂部均貫穿所述主體插設在所述動力艙內，所述絲杠插設在所述動力艙內的一端固定安裝有一號齒輪，所述動力艙內固定安裝有二號電機，所述二號電機的輸出端固定安裝有二號齒輪，所述二號齒輪與所述一號齒輪對應設置并相嚙合。