[發明專利]一種利用余熱排蠟的窯爐

有效

• 申請號: 202010967694.1
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112050628B
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 易依
• 申請（專利權）人: 溆浦易鋒精細瓷業有限責任公司
• 主分類號: F27B9/02
• 分類號: F27B9/02;F27B9/12;F27B9/24;F27B9/36;F27B9/40
• 代理公司: 長沙智勤知識產權代理事務所(普通合伙) 43254
• 代理人: 彭鳳琴

本發明公開一種利用余熱排蠟的窯爐，其包括爐體和傳送機構。通過設置排蠟室，使燒結室的余熱能夠通過第一內壁直接傳遞至排蠟室內，從而提升排蠟室的內部溫度，以減少通過外部能源向排蠟室進行供熱。相對于現有的利用氣體將燒結段內的熱能傳遞至排蠟段的窯爐，本發明利用固體導熱的效率更為高效。不僅如此，盡管現有技術能夠一定程度利用余熱，但無法阻止燒結段的熱能通過外壁擴散至外部空間，而本發明采用了半包裹的形式，能夠充分利用通過外壁擴散出來的熱能，因此對余熱的利用效率更高。不僅如此，以相同的原理，本發明的冷卻室同樣能夠利用燒結段的余熱，以實現無需利用外部能源增溫就能逐步、可控地進行冷卻的效果。

技術領域

本發明涉及排蠟窯爐技術領域，具體涉及一種利用余熱排蠟的窯爐。

背景技術

陶瓷成型包括注射成型、干粉成型和熱壓鑄成型等多種工藝，其中熱壓鑄成型工藝能夠成型出形狀復雜的產品，且具有工藝簡單、模具成品低等優點，因而得到廣泛使用。當使用熱壓鑄成型工藝時，陶瓷泥坯在燒結前必須進行排蠟。

現有的排蠟工藝通常采用燃燒或電熱的方式直接加熱窯爐，使其中的陶瓷泥坯受熱升溫，從而實現排蠟。一方面，用于排蠟的燃燒或電熱的升溫需要消耗大量的能量，另一方面，燒結時的余熱散發至外部空間未被有效利用。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種利用余熱排蠟的窯爐，旨在解決陶瓷加工時燒結產生的余熱未被有效利用的問題。

為實現上述目的，本發明提出的利用余熱排蠟的窯爐，包括爐體和傳送機構；爐體包括水平方向上相互連接的第一爐體和第二爐體；第一爐體包括沿第一爐體和第二爐體的連線方向平行間隔設置的兩外側壁，兩外側壁豎直設置，兩外側壁向第二爐體內部延伸將第二爐體分隔成兩間排蠟室和一間燒結室，第一爐體內形成冷卻室；每一外側壁向第二爐體內部延伸形成第一內壁；兩間排蠟室均與燒結室相連，兩間排蠟室分別對稱地分布在燒結室的兩側，每間排蠟室均與燒結室共用一面第一內壁，排蠟室沿第一內壁延伸方向的長度與燒結室沿第一內壁延伸方向的長度相等；燒結室內安裝有加熱裝置；冷卻室與燒結室相連，冷卻室位于燒結室的另一側，冷卻室與燒結室共用第二內壁，冷卻室的寬度與燒結室的寬度相等；傳送機構有兩組，每組傳送機構包括兩根豎直安裝的滾軸、一條傳送帶和若干個載物臺；每一側壁及每一第一內壁上均安裝有一根滾軸；傳送帶套設在同一側的側壁及第一內壁上的兩滾軸上，傳送帶依次穿過外部空間、排蠟室、燒結室和冷卻室；載物臺安裝在傳送帶遠離滾軸的一面上；爐體的內壁和側壁在經傳送帶穿過處形成有通道口。

優選地，滾軸的側壁上形成有齒輪；滾軸的側壁上形成有向外凸出的限位環。

優選地，傳送帶為鋼帶，傳送帶由鋼板依次鉸接形成；

鋼板的一面形成有齒條，齒條能夠與齒輪嚙合；鋼板形成有齒條的一面形成有條形限位槽，限位槽能夠與限位環配合。

優選地，排蠟室中安裝有升溫裝置、通風裝置和溫度傳感器；升溫裝置用以提升排蠟室內的溫度；通風裝置用以降低排蠟室內的溫度；溫度傳感器用以檢測排蠟室內的溫度。

優選地，利用余熱排蠟的窯爐還包括控制器，控制器分別與升溫裝置、通風裝置和溫度傳感器信號連接；控制器用以獲取溫度傳感器所檢測到的溫度信息，并根據溫度信息分別控制升溫裝置和通風裝置的啟閉；當溫度信息未達到預設低溫值時，控制器將向升溫裝置發送啟動信號，當溫度信息超出預設高溫值時，控制器將向通風裝置發送啟動信號；當溫度信息介于預設低溫值與預設高溫值之間時，控制器分別向升溫裝置和通風裝置發送關閉信號。

優選地，每個通道口的頂端均安裝有卷簾門；卷簾門用于分隔兩個相鄰空間。

優選地，燒結室內形成有一塊豎直設置的安裝板，兩面第一內壁沿安裝板的中心面對稱；安裝板的兩面均安裝有加熱裝置。

優選地，載物臺包括豎直分布的頂板和底板，頂板與底板之間通過桿連接，載物臺與鋼板背離齒條的一面固定連接。