[發(fā)明專利]一種不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝及其排廢方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010967101.1 | 申請日: | 2020-09-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112339004A | 公開(公告)日: | 2021-02-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 徐美華 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北新冠包裝科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26D9/00 | 分類號(hào): | B26D9/00;B26F1/40;B26D7/02;B26D7/18;G09F3/00 |
| 代理公司: | 深圳市創(chuàng)富知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44367 | 代理人: | 尹麗華 |
| 地址: | 432600 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 不干膠 標(biāo)簽 生產(chǎn)工藝 及其 方法 | ||
1.一種不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,包括:
制作裝置,其為第一道工序,用于在底紙上成型不干膠標(biāo)簽紙,以及在不干膠標(biāo)簽紙上覆蓋薄膜,所述不干膠標(biāo)簽紙通過后續(xù)的第一模切裝置進(jìn)行打孔操作,通過第二模切裝置對(duì)所述不干膠標(biāo)簽紙的寬度方向的兩側(cè)進(jìn)行裁剪,最后由收卷裝置進(jìn)行收料;
第一模切裝置,其設(shè)置在制作裝置的后方,所述第一模切裝置包括第一底座和設(shè)置在第一底座上方的第一操作平臺(tái),所述第一操作平臺(tái)上設(shè)置有帶有若干通孔的下模塊,所述第一操作平臺(tái)的下方設(shè)置有排屑機(jī)構(gòu),所述第一操作平臺(tái)的上方設(shè)置有第一支架,所述第一支架上設(shè)置有可上下移動(dòng)的第一模切組件;
第二模切裝置,其設(shè)置在第一模切裝置的后方,所述第二模切裝置包括第二底座和設(shè)置在第二底座上方的第二操作平臺(tái),所述第二操作平臺(tái)上設(shè)置有第二模切組件和第二支架;
收卷裝置,其設(shè)置在第二模切裝置上,所述收卷裝置包括設(shè)置在第二支架上的物料收卷輥和設(shè)置在第二底座上的廢料收卷輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述制作裝置包括多個(gè)發(fā)料輥、導(dǎo)輥和發(fā)熱箱,所述發(fā)熱箱用于在不干膠標(biāo)簽紙上覆蓋薄膜,所述發(fā)熱箱內(nèi)設(shè)置有相鄰的導(dǎo)輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述排屑機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述下模塊下方的排屑口,所述排屑口緊貼所述下模塊的下表面,所述排屑口的下方依次連接有排屑管和抽風(fēng)機(jī),所述抽風(fēng)機(jī)的下方還設(shè)置有集屑箱,所述集屑箱與所述排屑管連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述第一操作平臺(tái)上還設(shè)置有與所述抽風(fēng)機(jī)連通的開關(guān),所述開關(guān)位于所述下模塊的一側(cè),所述開關(guān)與所述第一操作平臺(tái)之間連接有第一彈簧,所述開關(guān)的下方設(shè)置有一對(duì)金屬觸點(diǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述第一模切組件包括設(shè)置在所述第一支架上的氣缸,所述氣缸的下端連著伸縮桿,所述伸縮桿的末端設(shè)置有固定板,所述固定板上設(shè)置有多個(gè)排刀片,所述固定板上通過第二彈簧連接有帶有通孔的上模塊,所述上模塊的通孔位置與所述下模塊的通孔位置相同且與所述排刀片的位置相同。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述上模塊的寬度大于所述下模塊的寬度,所述上模塊下降過程中可以覆蓋住所述開關(guān)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述第二模切組件包括兩個(gè)相對(duì)設(shè)置的限位板,所述限位板的兩側(cè)均設(shè)置有切刀。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,其特征在于,所述廢料收卷輥有兩個(gè),用于分別收卷所述不干膠標(biāo)簽紙兩側(cè)的廢料。
9.一種不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)排廢方法,其特征在于,基于權(quán)利要求1-9任一所述的不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)工藝,生產(chǎn)排廢方法包括:
在不干膠標(biāo)簽紙的生產(chǎn)過程中依次設(shè)置制作裝置、第一模切裝置和第二模切裝置和收卷裝置,制作裝置為第一道工序,用于在底紙上成型不干膠標(biāo)簽紙,以及在不干膠標(biāo)簽紙上覆蓋薄膜,所述不干膠標(biāo)簽紙通過后續(xù)的第一模切裝置進(jìn)行打孔操作,通過第二模切裝置對(duì)所述不干膠標(biāo)簽紙的寬度方向的兩側(cè)進(jìn)行裁剪,最后由收卷裝置進(jìn)行收料;
第一模切裝置包括第一底座和設(shè)置在第一底座上方的第一操作平臺(tái),所述第一操作平臺(tái)上設(shè)置有帶有若干通孔的下模塊,所述第一操作平臺(tái)的下方設(shè)置有排屑機(jī)構(gòu),所述第一操作平臺(tái)的上方設(shè)置有第一支架,所述第一支架上設(shè)置有可上下移動(dòng)的第一模切組件,所述第一模切組件用于將不干膠標(biāo)簽紙進(jìn)行沖壓模切,所述排屑機(jī)構(gòu)用于將模切后的廢屑進(jìn)行收集;
第二模切裝置設(shè)置在所述第一模切裝置的后方,所述第二模切裝置包括第二模切組件,所述第二模切組件用于將所述不干膠標(biāo)簽紙的兩側(cè)進(jìn)行裁剪,裁剪后的不干膠標(biāo)簽紙由第二模切裝置上的物料收卷輥進(jìn)行收集,裁剪后的廢料由第二模切裝置上的廢料收卷輥進(jìn)行收集。
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