[發明專利]一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝

在審

• 申請號: 202010966922.3
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112025482A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 吳振宇;陳冬冬;曹雪勤
• 申請（專利權）人: 南通龍源電站閥門有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/00;B24B41/06;B24B47/22;B07B1/00
• 代理公司: 南京天翼專利代理有限責任公司 32112
• 代理人: 崔立青;王玉梅

本發明公開了一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝，該加工工藝適用于閥門閥桿螺母的加工生產線中，其包括支撐板和篩選機，所述支撐板的上方固定連接有支撐架，所述防護框內固定連接有導板，所述支撐板上固定連接有電機，所述電機上固定連接有輸出軸。該一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝設置將未加工的螺母放置在傳送帶上，然后通過旋轉螺紋孔和軸承的作用旋轉螺紋桿，螺紋桿在轉動的同時通過螺紋孔向內移動，從而推動限位板向內移動，從而將傳送帶上的螺母向一旁擠壓，使螺母能夠與拉絲機的輸出端對齊，從而對螺母進行限位，防止出現螺母在傳送時發生移位，導致拉絲失敗的情況，提高成品率。

技術領域

本發明涉及螺母加工技術領域，具體為一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝。

背景技術

螺母就是螺帽，與螺栓或螺桿擰在一起用來起緊固作用的零件，所有生產制造機械必須用的一種元件根據材質的不同，分為碳鋼、不銹鋼、有色金屬(如銅)等幾大類型，而目前高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母一般是通過各種設備組裝而成的生產線加工而成。

而目前一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝，在傳送拉絲的過程中，螺母可能在傳送帶上發生移動，導致螺母無法與拉絲機對齊，導致拉絲失敗，且拉絲完成后的螺母，其上會纏繞拉絲所產生的絲條，導致后面篩選可能出現差錯。

發明內容

本發明的目的在于提供一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝，以解決上述背景技術提出的目前市場上的一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝，在傳送拉絲的過程中，螺母可能在傳送帶上發生移動，導致螺母無法與拉絲機對齊，導致拉絲失敗，且拉絲完成后的螺母，其上會纏繞拉絲所產生的絲條，導致后面篩選可能出現差錯的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝，該加工工藝適用于閥門閥桿螺母的加工生產線中，其包括支撐板和篩選機，所述支撐板的上方固定連接有支撐架，所述支撐架的上方固定連接有墊板，所述墊板上固定連接有傳送帶，所述傳送帶一側設置有防護框，所述防護框上開設有螺紋孔，所述螺紋孔內螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的一端固定連接有轉軸，所述轉軸固定連接在軸承內，所述軸承固定連接在限位板一側，其中，

所述支撐板上固定連接有拉絲機，所述防護框內固定連接有導板，所述支撐板上固定連接有電機，所述電機上固定連接有輸出軸，所述輸出軸的頂端固定連接有清洗箱，所述清洗箱內部底面上固定連接有墊塊，所述清洗箱的一側開設有通孔，所述篩選機固定連接在支撐板上。

優選的，所述防護框在傳送帶兩側對稱設置有兩組，且兩組防護框之間的距離小于螺紋桿的長度。

優選的，所述螺紋孔、螺紋桿、轉軸、軸承和限位板構成限位結構，且限位板的長度與傳送帶的長度相等。

優選的，所述導板傾斜的固定在防護框之間，且導板的最高端低于傳送帶的最低端，并且導板的最低端與通孔的水平高度平齊。

優選的，所述清洗箱，包括回型槽、滑軌、滑板、封板、把手，所述清洗箱一側開設有回型槽，所述回型槽內壁上固定連接有滑軌，所述滑軌內卡合連接有滑板，所述滑板的一側固定連接有封板，所述封板的上方固定連接有把手。

優選的，所述滑軌和滑板在封板與回型槽之間對稱設置有兩組，且兩組滑軌和滑板與封板一起構成滑移結構。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：該一種高耐腐蝕性的閥門閥桿螺母的加工工藝：

1.設置有防護框、螺紋孔、螺紋桿、轉軸、軸承、限位板，且限位板的長度與傳送帶的長度相等，首先將未加工的螺母放置在傳送帶上，然后通過旋轉螺紋孔和軸承的作用旋轉螺紋桿，螺紋桿在轉動的同時通過螺紋孔向內移動，從而推動限位板向內移動，從而將傳送帶上的螺母向一旁擠壓，使螺母能夠與拉絲機的輸出端對齊，從而對螺母進行限位，防止出現螺母在傳送時發生移位，導致拉絲失敗的情況，提高成品率；