[發(fā)明專利]高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板及其制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010966385.2
• 申請(qǐng)日: 2020-09-15
• 公開（公告）號(hào): CN111961982B
• 公開（公告）日: 2022-02-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 景頌揚(yáng);丁樺;蔡志輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 東北大學(xué)
• 主分類號(hào): C22C38/04
• 分類號(hào): C22C38/04;C22C38/06;C21D8/02
• 代理公司: 沈陽東大知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 21109
• 代理人: 馬海芳

1.一種高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板，其特征在于，該高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板包含的成分及各個(gè)成分的質(zhì)量百分比為：C：0.18~0.22%，Mn：6.0~9.0%，0A1≤4%，余量為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板，其抗拉強(qiáng)度為900~1307MPa，總延伸率為32~40%，擴(kuò)孔率為35~73%，屈服強(qiáng)度為553~597MPa，奧氏體相穩(wěn)定性k值為1.2~7.6；

所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板中，含有鐵素體相和奧氏體相，含有的奧氏體相的體積分?jǐn)?shù)為40~73%，奧氏體相呈現(xiàn)粒狀和/或彎曲分叉板條狀；

所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板，采用以下步驟制得：

步驟1：冶煉

按照高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的成分配比，準(zhǔn)備原料，進(jìn)行熔煉，得到合金熔液；將合金熔 液進(jìn)行澆鑄，得到鑄錠；

步驟2：鍛造

將鑄錠加熱至1180~1220℃，保溫1.5-3h，鍛造，得到鋼坯；

步驟3：異步熱軋

將鋼坯再次加熱至1180~1220℃，保溫4-6h后，在進(jìn)行多道次異步熱軋，異步熱軋的初軋溫度為1130~1150℃，終軋溫度≥850℃，隨后空冷至室溫，得到異步熱軋板；其中，異步熱軋的總下壓率為90～95%；

步驟4：臨界退火處理

將異步熱軋板在650~800℃保溫10~60min，以100~150℃/s的速度快速水淬至室溫，得到高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板，其特征在于，所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板中，Al的質(zhì)量百分含量為1.5~4%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板，其特征在于，所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板，其厚度為1~3mm。

4.權(quán)利要求1~3任意一項(xiàng)所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：冶煉

按照高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的成分配比，準(zhǔn)備原料，進(jìn)行熔煉，得到合金熔液；將合金熔 液進(jìn)行澆鑄，得到鑄錠；

步驟2：鍛造

將鑄錠加熱至1180~1220℃，保溫1.5-3h，鍛造，得到鋼坯；

步驟3：異步熱軋

將鋼坯再次加熱至1180~1220℃，保溫4-6h后，在進(jìn)行多道次異步熱軋，異步熱軋的初軋溫度為1130~1150℃，終軋溫度≥850℃，隨后空冷至室溫，得到異步熱軋板；其中，異步熱軋的總下壓率為90～95%；

步驟4：臨界退火處理

將異步熱軋板在650~800℃保溫10~60min，以100~150℃/s的速度快速水淬至室溫，得到高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，所述的步驟2中，鋼坯的截面積為100 mm×30 mm。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，異步熱軋的異步比為1.2~1.8。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，異步熱軋為異速異步軋制，異步熱軋的異步比為1.5。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的高擴(kuò)孔率高強(qiáng)度高延伸率的熱軋中錳鋼板的制備方法，其特征在于，所述的步驟3中，經(jīng)過4-6道次異步熱軋，每道次的壓下量為1.5-11mm。