[發明專利]一種回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法

在審

• 申請號: 202010965642.0
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN111961898A
• 公開（公告）日: 2020-11-20
• 發明（設計）人: 譚國寅;胥福順;孫彥華;岳有成;李恒;張輝;陳勁戈;陳越;馮紹棠;包崇軍
• 申請（專利權）人: 昆明冶金研究院有限公司
• 主分類號: C22C1/03
• 分類號: C22C1/03;C22C1/06;C22C21/00;C22B7/00
• 代理公司: 北京律誠同業知識產權代理有限公司 11006
• 代理人: 祁建國

1.一種回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法包括配料、熔化、合金化、細化、精煉出渣和鑄錠步驟，具體包括：

A、配料：將廢舊汽車發動機缸體、廢舊車輪、鋁合金壓鑄廢料和重熔用鋁錠按質量比（20~40）：（20~40）：（5~15）：（20~40）進行配料得到原料a；

B、熔化：將原料在溫度750~780℃下熔化得到料液b；

C、合金化：在料液b中加入純鎂錠熔融后得到料液c；

D、細化：料液c中加入鋁鈦硼絲熔融得到料液d；

E、精煉出渣：料液d的溫度控制在720~740℃時加入再生鋁專用打渣劑攪拌均勻至產生松散灰白色浮渣，將浮渣扒干凈得到目標物凈化后的鋁合金液e；

F、鑄錠：將鋁合金液e進行鑄造；

所述的再生鋁專用打渣劑的成分重量份如下：氯化鈉40～50份，氯化鉀20～30份，氟硅酸鈉15～25份，冰晶石2～4份，硝酸鉀2～4份，氟化鈣2～4份。

2.根據權利要求1所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于所述的廢舊汽車發動機缸體、廢舊車輪、鋁合金壓鑄廢料和重熔用鋁錠的質量比為30：30：10：30。

3.根據權利要求1或2所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于所述的廢舊汽車發動機缸體的成分如下：Si8.0～12.0%，Mg0.5～1.0%，Cu0.5～0.8%，Zn≤0.2%，Fe≤0.5%，Ti≤0.25%，余量為Al和其他雜質。

4.根據權利要求1或2所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于所述的廢舊車輪的成分如下：Si4.0～8.0%，Mg0.2～0.6%，Cu0.5～0.8%，Zn≤0.2%，Fe≤0.5%，Ti≤0.2%，余量為Al和其他雜質。

5.根據權利要求1或2所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于所述的鋁合金壓鑄廢料的成分如下：Si2.0～4.0%，Mg1.0～1.5%，Cu1.0～1.5%，Zn1.5～2.5%，Fe≤0.8%，Ti≤0.2%，余量為Al和其他雜質。

6.根據權利要求1所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于D步驟中所述的鋁鈦硼絲的加入量是按料液c的1.2~1.5Kg/t加入。

7.根據權利要求1所述的回收利用廢舊資源制備鋁鎂硅合金的方法，其特征在于E步驟中所述的再生鋁專用打渣劑的加入量為料液d的質量百分數0.5~1.0%。