[發明專利]一種散熱膜產品的組裝模切工藝及生產線

在審

• 申請號: 202010965268.4
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112092485A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 蔡欽禹
• 申請（專利權）人: 深圳壘石熱管理技術有限公司
• 主分類號: B32B37/26
• 分類號: B32B37/26;B32B38/04;B32B38/10
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產權代理事務所(普通合伙) 44728
• 代理人: 涂柳曉

本發明涉及散熱膜產品生產技術領域，尤其涉及一種散熱膜產品的組裝模切工藝及生產線，該方法包括①在已貼合好的多層組合膜上貼合一層中間離型膜，再于該中間離型膜上貼合一側保護膜；②利用平板套位膜切機對步驟1得到的多層組合膜進行深度不超過所述中間離型膜的沖切，以切出破刀線；③從側面將中間離型膜從步驟2得到的多層組合膜中抽出；④將保護膜貼緊回多層組合膜的其余部分上形成可供進一步模切的散熱膜產品材料。基于該方法的生產線實現了全線的自動化，提高了生產效率。

技術領域

本發明涉及散熱膜產品生產技術領域，具體涉及一種散熱膜產品的組裝模切工藝及生產線。

背景技術

散熱膜產品的成品一般包括一次層疊在一起的保護膜、絕緣膜、石墨膜、雙面膠和離型膜。實際上需要用到的散熱膜僅僅包括和絕緣膜、石墨膜，雙面膠用于將散熱膜粘接在使用部位，離型膜的作用是確保雙面膠在使用前不觸碰到，保護膜起到在使用前保護散熱膜的絕緣膜一側的作用；在散熱膜產品貼裝在需要散熱的元器件上之前，保護膜以及離型膜需要被剝掉，于是為了方便使用以及防止撕掉保護膜時損壞絕緣膜的目的，保護膜上還需切出破刀線，使得保護膜不再是一個整體，進而變成多個部份拼接在一起的結構。然而，現有技術中，這一要求使得保護膜需要被單獨模切，然后通過人工將切好破刀線的保護膜再貼裝到利用貼合機貼合在一起的其他部分之上，整個工序如下：

(1)原材料分切/分條→(2)貼合機貼合石墨→(3)小孔套位平板模切機沖切石墨(A模)→(4)貼合機貼合雙面膠、離型膜、絕緣膜形成多層組合膜→(5)平板單獨模切機沖切保護膜(B模)→(6)手工組裝PET保護膜在絕緣膜表面→(7)手工排去定位拖底材料→(8)平板模切機沖切產品成品形狀(C模)→(9)貼合機排廢料、轉貼產品→(10)成品切片或者收成卷→(11)手工清潔、整理、檢查、包裝。

不難看出，由于需要手工組裝PET保護膜在絕緣膜表面上，整個工序無法全線實現自動化，該工序成為了一處“瓶頸”，不僅耗費了大量的人力物力，還降低了生產銷率。

發明內容

本發明意在提供一種散熱膜產品的組裝模切工藝，無需單獨人工貼裝保護膜，減少了組裝工序，進而可實現全自動生產，提高了生產效率。

本發明中的散熱膜產品的組裝模切工藝，包括以下步驟：

①在已貼合好的多層組合膜上貼合一層中間離型膜，再于該中間離型膜上貼合一側保護膜；

②利用平板套位膜切機對步驟1得到的多層組合膜進行深度不超過所述中間離型膜的沖切，以切出破刀線；

③從側面將中間離型膜從步驟2得到的多層組合膜中抽出；

④將保護膜貼緊回多層組合膜的其余部分上形成可供進一步模切的散熱膜產品材料。

進一步的，采用貼合機在各階段貼合多層組合膜。

進一步的，步驟③中利用一收卷裝置單獨收卷所述中間離型膜，該收卷裝置將中間離型膜從多層組合膜的側面扯出。

進一步的，步驟①還包括，貼合上保護膜后，再于保護膜的兩個側邊各貼合一用于固定保護膜的膠帶。

進一步的，步驟③中，利用一斜置導料件置于裂開多層組合膜內所述離型膜與所述保護膜之間，沿該斜置導料件向上反震所述離型膜使得離型膜的前進方向變為從所述多層組合膜裂開的側面向外伸出。

本發明還提供一種散熱膜產品的組裝模切生產線，依次包括第一貼合機、模切機和第二貼合機；

第一貼合機上依照物料前進的方向依次設有用于貼合離型膜的第一貼合對輥，以及用于提合保護膜的第二貼合對輥；還設有用于向第一貼合對輥供給離型膜放料軸，以及用于向第二貼合對輥供給保護膜的保護膜放料軸；