[發(fā)明專利]一種永磁同步電機高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010965234.5
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112104119A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發(fā)明（設計）人: 金歐;周洪平
• 申請（專利權(quán)）人: 華育昌(肇慶)智能科技研究有限公司;深港產(chǎn)學研(肇慶)電子科技有限公司
• 主分類號: H02K1/22
• 分類號: H02K1/22;H02K1/32;H02K1/27;H02K7/04
• 代理公司: 佛山粵進知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 44463
• 代理人: 王余錢

本發(fā)明涉及一種永磁同步電機高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，包括：轉(zhuǎn)子本體；所述轉(zhuǎn)子本體外側(cè)設置有若干個凹槽，所述凹槽內(nèi)部設置有永磁體，所述凹槽與所述轉(zhuǎn)子本體旋轉(zhuǎn)中心平行設置，所述凹槽與所述轉(zhuǎn)子本體內(nèi)徑垂直設置；所述轉(zhuǎn)子本體外側(cè)間隔設置有若干個轉(zhuǎn)子沖片，任一所述轉(zhuǎn)子沖片上設置有若干個氣孔；所述轉(zhuǎn)子本體內(nèi)部設置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括第一冷卻件與第二冷卻件，所述第一冷卻件與所述第二冷卻件為螺旋纏繞結(jié)構(gòu)。

技術(shù)領域

本發(fā)明涉及電機轉(zhuǎn)子，尤其涉及一種永磁同步電機高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子。

背景技術(shù)

稀土永磁同步電動機的不變損耗(鐵耗+機械損耗)小，可變損耗(定子銅耗)變化比異步電動機可變損耗(定子銅耗+轉(zhuǎn)子銅耗)變化慢，使其效率特性有高而平的特點，使稀土永磁電動機在輕載時的相當寬的區(qū)域內(nèi)效率為最高，稀土永磁同步電動機的額定效率比異步電動機高4％-7％，但在整個負載變化范圍內(nèi)的平均效率，稀土永磁同步電動機比三相異步電動機可高出12％，采用稀土永磁同步電動機，無功功率節(jié)電率可達85％；有功功率節(jié)電率可達23％-25％，節(jié)電效果十分明顯、

但是稀土永磁體一般具有導電性，當經(jīng)過永磁體的磁通發(fā)生變化時，永磁體中將感應出電勢，從而產(chǎn)生渦流，渦流的熱效應會使永磁體發(fā)熱。而永磁體對溫度較為敏感，溫度升高會導致永磁體磁性能下降，溫度升高至永磁體耐溫極限，永磁體會永久退磁。在轉(zhuǎn)子運行過程中使得熱量在永磁體上積累，導致永磁體溫度升高，提高了永磁體退磁的風險，此外現(xiàn)有的電機轉(zhuǎn)子沒有設置平衡端板，在轉(zhuǎn)子運行過程中容易造成轉(zhuǎn)子失去平衡，無法進行平衡校正。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種永磁同步電機高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子。

為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種永磁同步電機高強度貼合的電機轉(zhuǎn)子，包括：轉(zhuǎn)子本體；

所述轉(zhuǎn)子本體外側(cè)設置有若干個凹槽，所述凹槽內(nèi)部設置有永磁體，所述凹槽與所述轉(zhuǎn)子本體旋轉(zhuǎn)中心平行設置，所述凹槽與所述轉(zhuǎn)子本體內(nèi)徑垂直設置，所述轉(zhuǎn)子本體外部設置有若干個冷卻孔；

所述轉(zhuǎn)子本體外側(cè)間隔設置有若干個轉(zhuǎn)子沖片，任一所述轉(zhuǎn)子沖片上設置有若干個氣孔；

所述轉(zhuǎn)子本體內(nèi)部設置有冷卻機構(gòu)，所述冷卻機構(gòu)包括第一冷卻件與第二冷卻件，所述第一冷卻件與所述第二冷卻件為螺旋纏繞結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述第一冷卻件內(nèi)部設置有冷卻油，所述第二冷卻件上設置有若干個風孔。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述冷卻孔能夠通風，若干個所述冷卻孔尺寸能夠相同或不同。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述永磁體能夠是稀土永磁體，若干個所述稀土永磁體之間設置有磁力隔離板。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述永磁體為二對極以上包含二對極的偶數(shù)個永磁體。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述永磁體形狀能夠是長方體結(jié)構(gòu)，且所述永磁體為釹鐵硼永磁體。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述轉(zhuǎn)子本體外側(cè)設置有套筒，所述套筒外側(cè)沿周向設置有復數(shù)個磁片，復數(shù)個磁片按照N極與S極循環(huán)順序?qū)ΨQ布置。

本發(fā)明一個較佳實施例中，若干個轉(zhuǎn)子沖片的尺寸沿所述轉(zhuǎn)子本體長度方向梯度分布。

本發(fā)明一個較佳實施例中，位于所述轉(zhuǎn)子本體中心位置處的轉(zhuǎn)子沖片的尺寸大于位于所述轉(zhuǎn)子本體兩端處的轉(zhuǎn)子沖片的尺寸。

本發(fā)明一個較佳實施例中，所述轉(zhuǎn)子本體兩端分別設置有第一端板與第二端板，所述第一端板所述第二端板均為若干個疊片疊壓而成，所述第一端板與所述第二端板的疊片數(shù)量能夠相同或不同。

本發(fā)明解決了背景技術(shù)中存在的缺陷，本發(fā)明具備以下有益效果：