[發明專利]一種汽車玻璃升降器組合裝配臺

有效

• 申請號: 202010965032.0
• 申請日: 2020-11-30
• 公開（公告）號: CN112404305B
• 公開（公告）日: 2023-10-24
• 發明（設計）人: 趙程;汪義文;陳娣;董剛強;許成剛
• 申請（專利權）人: 蕪湖莫森泰克汽車科技股份有限公司
• 主分類號: B21F3/04
• 分類號: B21F3/04;B21F23/00;B23P19/00;B23P19/04;B23P19/10
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 胡定華

本發明提供一種汽車玻璃升降器組合裝配臺，包括底座，所述底座上設置有加工面板，所述加工面板上設置有仿形塊，所述仿形塊上下兩側設置有夾持氣缸，所述夾持氣缸的伸縮桿上設置有夾持塊，所述加工面板前設置有繞絲裝置，所述繞絲裝置包括支座、轉動桿、繞絲頭和回位彈簧，所述支座設置在底座上，所述轉動桿設置在支座上，所述繞絲頭設置在轉動桿的前端，所述繞絲頭上設置有繞絲凹槽，所述回位彈簧設置在轉動桿外側，所述加工面板上設置有繞絲座，通過繞絲座安裝絲輪。通過繞絲裝置對絲輪進行繞絲，在繞絲最后一步時鋼絲通過繞絲凹槽進入絲輪中，并且在完成繞絲后通過按壓轉動桿將絲輪安裝到位，提高繞絲效率，無需人工進行繞絲和安裝工作，減輕工人的工作難度。

技術領域

本發明涉及汽車玻璃升降器制造領域，尤其涉及一種汽車玻璃升降器組合裝配臺。

背景技術

目前在對汽車玻璃升降器進行制造時，一般會對絲輪進行繞絲，并且對馬達及支架進行打螺釘安裝，并且對產品進行相應檢測，目前在對絲輪進行繞絲時，一般是人工進行繞絲，繞絲效率很低，并且在繞絲完成后，由于鋼絲拉扯，很難完成最后的鋼絲進槽工作，目前只能通過人工硬扳的方式進行安裝，效率較低，很容易傷到人。因此，解決汽車玻璃升降器加工不易繞絲且很難完成最后的進絲工作的問題就顯得尤為重要了。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明的目的是提供了一種汽車玻璃升降器組合裝配臺，通過仿形塊和夾持氣缸對玻璃升降器的主部件進行夾持固定，并且通過繞絲裝置對絲輪進行繞絲，在繞絲最后一步時鋼絲通過繞絲凹槽進入絲輪中，并且在完成繞絲后通過按壓轉動桿將絲輪安裝到位，提高繞絲效率，解決了汽車玻璃升降器加工不易繞絲且很難完成最后的進絲工作的問題。

本發明提供一種汽車玻璃升降器組合裝配臺，包括底座，所述底座上設置有加工面板，所述加工面板上設置有仿形塊，所述仿形塊上下兩側設置有夾持氣缸，所述夾持氣缸的伸縮桿上設置有夾持塊，所述加工面板前設置有繞絲裝置，所述繞絲裝置包括支座、轉動桿、繞絲頭和回位彈簧，所述支座設置在底座上，所述轉動桿設置在支座上，所述繞絲頭設置在轉動桿的前端，所述繞絲頭上設置有繞絲凹槽，所述回位彈簧設置在轉動桿外側，所述加工面板上設置有繞絲座，通過繞絲座安裝絲輪。

進一步改進在于：所述繞絲座上方設置有滑軌輔助支架，通過滑軌輔助支架對導軌進行放置。

進一步改進在于：所述仿形塊旁設置有卡夾，所述卡夾內設置有接觸傳感器。

進一步改進在于：所述轉動桿的后端設置有手動把手或電機，手動或電動完成繞絲工作。

進一步改進在于：所述加工面板旁設置有檢測槍，通過檢測槍對導軌的弧度進行檢測。

本發明的有益效果是：通過仿形塊和夾持氣缸對玻璃升降器的主部件進行夾持固定，并且通過繞絲裝置對絲輪進行繞絲，在繞絲最后一步時鋼絲通過繞絲凹槽進入絲輪中，并且在完成繞絲后通過按壓轉動桿將絲輪安裝到位，提高繞絲效率，無需人工進行繞絲和安裝工作，減輕工人的工作難度，并且通過卡夾內的接觸傳感器對導軌的安裝位置進行確定，提高制造精度。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是本發明的繞絲裝置結構示意圖。

其中：1-底座，2-加工面板，3-仿形塊，4-夾持氣缸，5-夾持塊，6-支座，7-轉動桿，8-繞絲頭，9-回位彈簧，10-繞絲凹槽，11-繞絲座，12-滑軌輔助支架，13-卡夾，14-接觸傳感器，15-手動把手，16-檢測槍。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步的詳述，本實施例僅用于解釋本發明，并不構成對本發明保護范圍的限定。

如圖1-2所示，本實施例提供了一種汽車玻璃升降器組合裝配臺，包括底座1，所述底座1上設置有加工面板2，所述加工面板2上設置有仿形塊3，所述仿形塊3上下兩側設置有夾持氣缸4，所述夾持氣缸4的伸縮桿上設置有夾持塊5，所述加工面板2前設置有繞絲裝置，所述繞絲裝置包括支座6、轉動桿7、繞絲頭8和回位彈簧9，所述支座6設置在底座1上，所述轉動桿7設置在支座6上，所述繞絲頭8設置在轉動桿7的前端，所述繞絲頭8上設置有繞絲凹槽10，所述回位彈簧9設置在轉動桿7外側，所述加工面板2上設置有繞絲座11，通過繞絲座11安裝絲輪。所述繞絲座11上方設置有滑軌輔助支架12，通過滑軌輔助支架12對導軌進行放置。所述仿形塊3旁設置有卡夾13，所述卡夾13內設置有接觸傳感器14。所述轉動桿7的后端設置有手動把手15或電機，手動或電動完成繞絲工作。所述加工面板2旁設置有檢測槍16，通過檢測槍16對導軌的弧度進行檢測。通過仿形塊3和夾持氣缸4對玻璃升降器的主部件進行夾持固定，并且通過繞絲裝置對絲輪進行繞絲，在繞絲最后一步時鋼絲通過繞絲凹槽10進入絲輪中，并且在完成繞絲后通過按壓轉動桿7將絲輪安裝到位，提高繞絲效率，無需人工進行繞絲和安裝工作，減輕工人的工作難度，并且通過卡夾13內的接觸傳感器14對導軌的安裝位置進行確定，提高制造精度。