[發明專利]一種電機

在審

• 申請號: 202010964462.0
• 申請日: 2020-09-15
• 公開（公告）號: CN112072854A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 葉洪新
• 申請（專利權）人: 東莞市徠芬電子科技有限公司
• 主分類號: H02K9/06
• 分類號: H02K9/06;H02K5/20;H02K11/30;H02K1/20
• 代理公司: 深圳市蘭鋒盛世知識產權代理有限公司 44504
• 代理人: 安媛媛

本發明提供一種電機，包括殼體和設于殼體內的轉子組件以及定子組件，殼體包括內套筒和套設于內套筒外的外套筒，內套筒和外套筒之間形成有流體通道，轉子組件包括轉軸和軸套，軸套的外側壁與內套筒的內側壁為過盈配合連接，轉軸通過軸套可轉動的安裝于內套筒中，轉軸與軸套通過軸承轉動連接，外套筒的下端設有用于安裝扇葉的容置腔，軸套具有向下伸入容置腔內的凸出部，轉軸的下端穿過凸出部伸出軸套外與扇葉連接，扇葉包括輪轂和周向設于輪轂外表面的葉片，輪轂向上延伸包覆于凸出部的外側。本發明能夠提高組裝效率，降低企業生產成本，同軸度更好，穩定性高，易于殼體成型，具有良好的散熱效果，用在吹風機上時，散熱效果達到最佳。

技術領域

本發明涉及電機技術領域，具體涉及一種電機。

背景技術

電機是一種將電能轉化為機械能的動力部件，在吹風機、電風扇、電動汽車以及自動化生產設備等領域具有非常廣泛的應用，電機主要由殼體、轉子組件、定子組件以及電路板組成，殼體包括內套筒和外套筒，定子組件包括轉軸。現有的電機中，轉軸通過軸承直接安裝于內套筒中，但這樣的組裝方式不方便，組裝效率低，企業生產成本高，同軸度較差，穩定性低；同時，在內套筒的下端直接成型出向下延伸的凸出部，轉軸穿過凸出部向下伸出連接扇葉，凸出部與內套筒一體成型連接，導致殼體成型困難，制造成本高。

發明內容

本發明針對現有技術存在之缺失，提供一種電機，其能提高組裝效率，降低企業生產成本，同軸度更好，穩定性高，易于殼體成型，降低制造成本。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種電機，包括殼體和設于殼體內的轉子組件以及定子組件，所述殼體包括內套筒和套設于內套筒外的外套筒，所述內套筒和外套筒之間形成有流體通道，所述轉子組件包括轉軸和軸套，所述軸套的外側壁與內套筒的內側壁為過盈配合連接，所述轉軸通過軸套可轉動的安裝于內套筒中，所述轉軸與軸套通過軸承轉動連接，所述外套筒的下端設有用于安裝扇葉的容置腔，所述軸套具有向下伸入容置腔內的凸出部，所述轉軸的下端穿過凸出部伸出軸套外與扇葉連接，所述扇葉包括輪轂和周向設于輪轂外表面的葉片，所述輪轂向上延伸包覆于凸出部的外側。

作為一種優選方案，所述輪轂具有包覆在凸出部外側的圍邊，所述圍邊的上端面與內套筒的下端面的間距為0.15～0.4mm。

作為一種優選方案，所述凸出部的高度為2mm～6mm，所述凸出部的外側壁與圍邊的內側壁的間距為0.5mm～1.5mm。

作為一種優選方案，所述殼體上端設有電路板，所述電路板與定子組件之間形成有散熱腔，所述電路板具有貫穿其上下表面的散熱通孔，所述散熱通孔與散熱腔連通。

作為一種優選方案，所述定子組件的上端設有用于安裝電路板的電路板安裝座，所述電路板安裝座上設有電路板安裝位和多個圍繞電路板安裝位設置的第一限位板，所述第一限位板上設有朝電路板安裝位中部伸出的第一卡鉤，組裝時，所述電路板卡于多個第一限位板之間，所述第一卡鉤卡于電路板邊沿的上方。

作為一種優選方案，所述電路板安裝座上設有多個凸臺，相鄰的兩個凸臺之間形成有散熱缺口，所述第一限位板設于散熱缺口中，組裝時，所述電路板的下表面與凸臺的上表面貼合。

作為一種優選方案，多個所述第一限位板圍繞在電路板的外側，所述第一卡鉤自第一限位板的上端向電路板安裝位的中部橫向伸出。

作為一種優選方案，所述定子組件包括鐵芯、分別設于鐵芯上下兩端的上繞線座和下繞線座以及纏繞于上繞線座和下繞線座之間的導線，所述鐵芯的中部設有供轉軸穿過的軸孔，所述轉子組件還包括設于轉軸上端的磁體，所述轉軸設有磁體的上端可轉動的套設于軸孔內，所述電路板安裝座上設有多個向下伸出的第二限位板，所述第二限位板下端設有朝內側伸出的第二卡鉤，所述上繞線座上設有多個與第二卡鉤對應的卡孔，組裝時，所述電路板安裝座通過第二卡鉤與卡孔的配合安裝于上繞線座上。