[發(fā)明專利]一種可提高效率的雙用切臺

在審

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• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN111994703A
• 公開（公告）日: 2020-11-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孫偉亮;張艷凱
• 申請（專利權(quán)）人: 濰坊浩田印刷機(jī)械有限公司
• 主分類號: B65H35/06
• 分類號: B65H35/06
• 代理公司: 北京盛凡智榮知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11616
• 代理人: 商祥淑

本發(fā)明提供了一種可提高效率的雙用切臺，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和切割裝置，所述切割裝置包括安裝板，所述安裝板傳動連接有驅(qū)動其與轉(zhuǎn)軸的軸向平行運(yùn)動的第一動力裝置和驅(qū)動其可靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的第二動力裝置，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有直刀片，另一側(cè)設(shè)有圓刀片，所述直刀片連接有驅(qū)動其靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸運(yùn)動的第三動力裝置，所述圓刀片連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第四動力裝置。通過在安裝板上同時設(shè)置直刀片和圓刀片，使整個機(jī)器即可以滿足對直刀片的使用，又可以滿足對圓刀片的使用，實(shí)現(xiàn)一機(jī)兩用，提高了切割效率，減少了機(jī)器數(shù)量的購買，相應(yīng)就減少了企業(yè)的成本。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。

具體地說，是涉及一種可提高效率的雙用切臺。

背景技術(shù)

分切機(jī)用來切割膠帶、美紋紙、泡棉等物料，通常在物料生產(chǎn)時繞在卷筒上，卷筒如平時使用的膠帶的內(nèi)筒，每卷物料的長度較大，需要套裝在分切機(jī)的轉(zhuǎn)軸上進(jìn)行分切，這種分切機(jī)可以用來將長筒形的物料卷筒切割成一個一個環(huán)狀的物料卷。

分切機(jī)的切臺上安裝有用來切割的刀片，通常使用的刀片為直刀片或圓刀片，直刀片用來切割美紋紙、泡棉等，圓刀片還可以切割膠帶、薄膜等，現(xiàn)有的切臺一般裝配一種切刀，這樣企業(yè)如果想要使用兩種切刀就要購買兩種分切機(jī)，兩種分切機(jī)不僅需要企業(yè)提供更大的空間，且極大增加企業(yè)的生產(chǎn)投入，一般的小微型企業(yè)即使購買兩臺不同刀型的設(shè)備，在使用時因客戶訂單不足，大部分時候也僅僅使用其中一臺，另一臺處于閑置狀態(tài)，這樣一方面造成資源的浪費(fèi)，另一方面增加企業(yè)的生產(chǎn)投入，且迫使企業(yè)提供更大的廠房來安置生產(chǎn)設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于克服上述傳統(tǒng)技術(shù)的不足之處，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、可降低小微型企業(yè)成本，可提高效率的雙用切臺。

本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)措施來達(dá)到的：一種可提高效率的雙用切臺，其特征在于：包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有轉(zhuǎn)軸和切割裝置，所述切割裝置包括安裝板，所述安裝板傳動連接有驅(qū)動其與轉(zhuǎn)軸的軸向平行運(yùn)動的第一動力裝置和驅(qū)動其可靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的第二動力裝置，所述安裝板的一側(cè)設(shè)有直刀片，另一側(cè)設(shè)有圓刀片，所述直刀片連接有驅(qū)動其靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸運(yùn)動的第三動力裝置，所述圓刀片連接有驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的第四動力裝置。

未切割的膠帶或美紋紙卷繞在筒芯上，筒芯放置在轉(zhuǎn)軸上待切割，需要使用圓刀片時，只需啟動第一動力裝置和第二動力裝置驅(qū)動安裝板運(yùn)動到合適位置，并啟動第四動力裝置帶動圓刀片運(yùn)動，此時第一動力裝置帶動圓刀片沿轉(zhuǎn)軸的長度方向運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對膠帶卷的軸向定位，第四動力裝置驅(qū)動圓刀片轉(zhuǎn)動實(shí)現(xiàn)，第二動力裝置帶動圓刀片靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)對膠帶的切割，只需設(shè)置好參數(shù)即可；需要使用直刀片時，啟動第一動力裝置和第二動力裝置驅(qū)動安裝板運(yùn)動到合適位置，并啟動第三動力裝置帶動直刀片靠近或遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸運(yùn)動實(shí)現(xiàn)對膠帶卷的切割。

作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)：所述轉(zhuǎn)軸設(shè)有多個，所述直刀片與所述轉(zhuǎn)軸一一對應(yīng)，所述圓刀片與所述轉(zhuǎn)軸也一一對應(yīng)。

作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)：所述安裝板上設(shè)有第一調(diào)節(jié)板，所述第一調(diào)節(jié)板可沿安裝板滑動，所述第一調(diào)節(jié)板的一端通過第一連接板連接有刀座，所述第一調(diào)節(jié)板的另一端通過第二連接板連接所述第三動力裝置，所述直刀片固定設(shè)置在刀座上。

作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)：所述第三動力裝置為第三氣缸，所述第三氣缸的一端與第二連接板遠(yuǎn)離第一調(diào)節(jié)板的一端鉸接，另一端與刀座鉸接，所述第一連接板的一端與第一調(diào)節(jié)板遠(yuǎn)離第二連接板的一端鉸接，另一端與刀座的其中一端鉸接，所述刀座遠(yuǎn)離第一連接板的一端與所述直刀片固定套接。

作為上述技術(shù)方案的一種改進(jìn)：所述安裝板上設(shè)有第一帶輪和第二帶輪，所述第四動力裝置為第四電機(jī)，所述第四電機(jī)固定在安裝板上，所述第四電機(jī)與第一轉(zhuǎn)輪傳動連接，所述第一帶輪與第二帶輪傳動連接，所述圓刀片與第二帶輪固定連接。