[發明專利]一種用于螺紋磨削加工的砂輪

在審

• 申請號: 202010962729.2
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN111975656A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 夏繼貴
• 申請（專利權）人: 四川川昊精工機械有限公司
• 主分類號: B24D5/00
• 分類號: B24D5/00
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚春艷

本發明提出了一種用于螺紋磨削加工的砂輪，在砂輪外壁上設置有一圈環形的凹槽，所述凹槽內設有至少一圈磨削刃，且磨削刃的刃口伸出凹槽外，所述磨削刃與凹槽側壁之間留有間距，形成一個能夠容納冷卻油的容納槽，所述砂輪的外壁與螺栓外壁相抵，從而使得凹槽兩側的直邊作為大徑磨削邊，通過大徑磨削邊磨削螺紋的大徑。能夠對外徑和螺紋同時進行磨削，還能提高冷卻效果，防止產品燒傷，提高工作效率。

技術領域

本發明涉及螺紋加工技術領域，具體涉及一種用于螺紋磨削加工的砂輪。

背景技術

螺紋磨削工藝為在光滑的螺栓柱體上經過砂輪磨削形成螺紋。在磨削時，通過砂輪和螺栓柱體之間的相互轉動磨削形成螺紋，尤其是砂輪，完全處于高速旋轉狀態。由于磨削時會產生大量的熱量，因此在磨削時需要不斷的淋入冷卻油，以對砂輪和螺栓柱體進行冷卻。但是，由于砂輪與螺栓之間接觸點為緊密接觸，冷卻油僅僅能夠對螺栓外側進行冷卻，無法對位于接觸點下方位置進行冷卻，同時，冷卻油還受離心力的影響，很快就會被甩飛，無法達到很好的冷卻效果，從而易產生產品被燒傷的現象，影響生產進度。

除此之外，在螺紋磨削時，需要對螺紋的大徑，即外螺紋的頂徑進行磨削加工，因此在加工時需要更換兩種磨削裝置，對螺栓柱體需要進行二次裝夾，因此，在裝夾過程中易產生裝夾誤差，降低同軸度，從而影響加工精度。

發明內容

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題，特別創新地提出了一種用于螺紋磨削加工的砂輪，能夠對外徑和螺紋同時進行磨削，還能提高冷卻效果。

為了實現本發明的上述目的，本發明提供了一種用于螺紋磨削加工的砂輪，在砂輪外壁上設置有一圈環形的凹槽，所述凹槽內設有至少一圈磨削刃，且磨削刃的刃口伸出凹槽外，所述磨削刃與凹槽側壁之間留有間距，形成一個能夠容納冷卻油的容納槽，所述砂輪的外壁與螺栓外壁相抵，從而使得凹槽兩側的直邊作為大徑磨削邊，通過大徑磨削邊磨削螺紋的大徑。

上述方案中：所述磨削刃居中設置在凹槽內，磨削刃與凹槽兩側壁之間均留有間距，以在磨削刃兩側均形成容納槽。便于冷卻油與砂輪和螺栓接觸，進一步提高冷卻效果。

上述方案中：所述凹槽為燕尾槽，且所述凹槽側壁與磨削刃刃壁相互平行。設置為收口狀的燕尾槽，能夠從一定程度上防止冷卻油被快速甩出，延長冷卻油的停留時間，提高冷卻效果，防止產品燒傷。

上述方案中：所述砂輪輪面靠大徑磨削邊設置有過渡斜面，使得外部的冷卻油沿著過渡斜面進入大徑磨削邊與螺栓未磨削的部位之間。提高磨大徑的冷卻效果。

上述方案中：兩個所述大徑磨削邊對稱設置在磨削刃兩側，且僅有一個螺紋波峰的大徑落入大徑磨削邊的磨削范圍內。盡可能的減少已經磨削完成的螺紋部分與砂輪的接觸，以防止砂輪溫度過高而造成螺栓燒傷，同時也便于冷卻油與螺栓接觸。

綜上所述，由于采用了上述技術方案，本發明的有益效果是：

1、設置的容納槽，使得砂輪與螺栓之間形成縫隙，便于冷卻油進入砂輪與螺栓之間，不僅僅能夠冷卻砂輪與螺栓接觸點上方的部分，還能沿著容納槽流到接觸點下方，對位于接觸點下方的部分進行冷卻，實現360°包裹式冷卻，提高冷卻效果，防止產品燒傷，減少次品率。

2、設置的大徑磨削邊能夠預先對螺紋的大徑進行磨削，無需單獨設置大徑磨削裝置進行磨削，相比現有技術中需要通過兩個磨削裝置才能完成磨削加工的加工時，不會產生裝夾誤差，提高同軸度，提高產品精準度，同時還縮短了加工時間，減少了更換磨削裝置或者更換裝夾的步驟，提高生產效率，減少工人工作量。

3、相對于現有技術中僅有一個磨削刃的砂輪，本技術方案能夠通過大徑磨削邊與螺栓柱體之間抵緊，能夠更好的與螺栓柱體接觸，能夠與螺栓柱體之間形成約束力，防止磨削之間產生的抖動，提高砂輪與螺栓柱體之間的穩固性。