[發明專利]燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法

在審

• 申請號: 202010962133.2
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN114188138A
• 公開（公告）日: 2022-03-15
• 發明（設計）人: 石高陽;郝忠彬;黎龍貴;曹云祥
• 申請（專利權）人: 浙江東陽東磁稀土有限公司
• 主分類號: H01F41/02
• 分類號: H01F41/02;H01F1/057
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 張美月

本發明提供了一種燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法。該燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法包括：采用第一包覆材料和第二包覆材料依次對釹鐵硼磁體生坯進行包覆，形成第一包覆層和第二包覆層，第一包覆材料具有水汽和空氣阻隔性能，第二包覆材料具有緩沖性能；對含有第一包覆層和第二包覆層的釹鐵硼磁體生坯依次進行抽真空密封及等靜壓處理；去除第二包覆層，然后將含有第一包覆層的釹鐵硼磁體生坯依次進行真空燒結及真空回火處理，得到燒結釹鐵硼毛坯。采用上述燒結方法對釹鐵硼磁體生坯進行處理有利于大大減少燒結釹鐵硼磁體毛坯的缺陷，并降低其報廢率。

技術領域

本發明涉及燒結釹鐵硼磁體制備領域，具體而言，涉及一種燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法。

背景技術

燒結釹鐵硼磁體具有優異的綜合磁性能，被廣泛用于航空航天、微波通訊技術、汽車工業、儀器儀表及醫療器械等領域。而近年來，燒結釹鐵硼磁體在風電、變頻壓縮機、混合動力等高端領域的推廣速度和應用范圍迅速擴大，其中大尺寸(單塊重量超過1kg)的風電磁鋼占全球釹鐵硼產能的10％左右，需求較大。

燒結釹鐵硼磁鋼制造時，產品尺寸不同，制造工藝不同。小尺寸產品生產時，一般是先制備大塊毛坯，再根據產品尺寸，通過機械切割加工，制成目標尺寸磁鋼；而大尺寸產品生產時，一般直接制備接近產品尺寸的毛坯，然后進行表面磨削，制成產品。因此，大尺寸產品制備時，如毛坯有局部區域有掉角、氧化等缺陷，整塊毛坯都將報廢。相對地，小尺寸產品的毛坯發生局部缺陷時，只是影響毛坯利用率。因此大產品毛坯壓制和燒結的過程要求更高。

釹鐵硼粉末活性極強，生坯接觸空氣極易氧化，且生坯未進行致密化處理，機械強度較差。現有大尺寸毛坯生產時，一般會在釹鐵硼粉料壓制成生坯后，先包一層塑料片膜，再裝進塑料包裝袋抽真空包裝。經等靜壓初步致密化，在手套箱內低氧環境下拆除塑料包裝袋，除去塑料片膜，裝爐真空燒結制得毛坯。該工藝通過真空包裝以及在低氧環境下拆除包裝的方式，保護生坯不被氧化。但實際生產過程中，因手套箱操作時箱內有氣流流動，生坯在拆除包裝后到進爐真空燒結這個階段會接觸一些水汽或空氣，同時在流轉和操作有可能發生一些碰撞，從而在燒結后產生氧化和缺角等缺陷，導致毛坯報廢。

鑒于上述問題的存在，需要提供一種毛坯缺陷少和報廢率低的大尺寸燒結釹鐵硼生坯裝燒的方法。

發明內容

本發明的主要目的在于提供一種燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法，以解決采用現有的燒結方法對大尺寸燒結釹鐵硼磁體生坯進行燒結時會造成較多的毛坯缺陷和較高的報廢率的問題。

為了實現上述目的，本發明提供了一種燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法，該燒結釹鐵硼磁體生坯的燒結方法包括：采用第一包覆材料和第二包覆材料依次對釹鐵硼磁體生坯進行包覆，形成第一包覆層和第二包覆層，第一包覆材料具有水汽和空氣阻隔性能，第二包覆材料具有緩沖性能；對含有第一包覆層和第二包覆層的釹鐵硼磁體生坯依次進行抽真空密封及等靜壓處理；去除第二包覆層，然后將含有第一包覆層的釹鐵硼磁體生坯依次進行真空燒結及真空回火處理，得到燒結釹鐵硼毛坯。

進一步地，第一包覆材料選自聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚異丁烯膜或聚苯乙烯膜。

進一步地，第一包覆材料的厚度≤20μm。

進一步地，第一包覆材料的厚度為10～15μm。

進一步地，第二包覆材料選自珍珠棉和/或海綿片。

進一步地，第二包覆材料的厚度為0.2～2mm。

進一步地，在進行等靜壓處理步驟之后和去除第二包覆層的步驟之前，燒結方法還包括：將經過等靜壓處理的釹鐵硼磁體生坯置于手套箱中，并向手套箱中充入氮氣，以將氧氣排出；優選地，手套箱中氧氣含量小于1000ppm后，去除第二包覆層。

進一步地，真空燒結過程的燒結溫度為1050～1100℃，燒結時間3～8h。