[發明專利]一種智能裝備加工用切管機有效
| 申請號: | 202010961933.2 | 申請日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN112140186B | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 楊松平 | 申請(專利權)人: | 溫州宇嵐科技有限公司 |
| 主分類號: | B26D1/18 | 分類號: | B26D1/18;B26D5/04;B26D7/06;B26D7/28;B26D7/32;B26D7/01;B26D7/00;B26D5/08 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 智能 裝備 工用 切管機 | ||
本發明公開了一種智能裝備加工用切管機,包括底座和線管本體,所述底座頂部的左側設置有導向機構,所述底座的頂部固定連接有拱形固定架,所述拱形固定架的內腔設置有傳動機構,所述拱形固定架的頂部設置有調節機構,所述底座頂部的右側設置有切割機構,所述底座的右側固定連接有定量框架,所述定量框架的頂部設置有觸發機構,所述觸發機構的右側設置有定量機構,本發明通過觸發機構和定量機構的配合使用,對所需切割長度進行預先調節,隨后通過導向機構和傳動機構的配合使用,將線管本體準確引入加工位置,最終在切割機構的作用下對線管本體進行切割,即可達到切割長度便于調節、便于控制線管加工位置和智能高效的目的。
技術領域
本發明涉及管件加工技術領域,具體為一種智能裝備加工用切管機。
背景技術
切管機其原理是通過氣推油式的互相配合,由電器系統控制氣壓系統的運動方向,推動油路作直線往返運動,在往返運動中,從拖板限位所檢測到的信號作依據,控制和改變氣,油路運動,從而達到預期的走刀路線。
線管通俗地講是一種白色的硬質PVC線管,防腐蝕、防漏電、穿電線用的管子,分為塑料穿線管;不銹鋼穿線管;碳鋼穿線管,用于室內正常環境和在高溫、多塵、有震動及有火災危險的場所,也可在潮濕的場所使用,不得在特別潮濕,有酸、堿、鹽腐蝕和有爆炸危險的場所使用。
傳統線管切割裝置在實際的使用過程中,需要使用者將線管穿至加工位置,隨后再通過切割裝置進行切割,對于具有長度要求的切割,人們往往要事先對線管進行測量并做好切割位置的標記,此種加工方式,一方面等量切割步驟較多,耗費使用者精力,且人為測量及加工存在較多不確定因素,存在較大誤差,另一方面加工效率較低,無法自動切割等量的線管。
基于此,本發明提供了一種智能裝備加工用切管機,用以解決上述問題。
發明內容
本發明的目的在于提供一種智能裝備加工用切管機,具備切割長度便于調節、便于控制線管加工位置和智能高效的優點,解決了傳統線管切割裝置在實際的使用過程中,一方面等量切割步驟較多,耗費使用者精力,且人為測量及加工存在較多不確定因素,存在較大誤差,另一方面加工效率較低,無法自動切割等量線管的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種智能裝備加工用切管機,包括底座和線管本體,所述底座頂部的左側設置有導向機構,所述底座的頂部固定連接有拱形固定架,所述拱形固定架的內腔設置有傳動機構,所述拱形固定架的頂部設置有調節機構,所述底座頂部的右側設置有切割機構,所述切割機構包括固定連接在底座頂部右側的切割框架,所述切割框架內腔底部的前側和后側均固定連接有固定柱,所述固定柱的表面滑動連接有滑動柱,所述切割框架內腔的頂部固定連接有氣缸,所述氣缸的輸出端與滑動柱的頂部固定連接,所述滑動柱的底部安裝有電機二,所述電機二的輸出軸固定連接有切割盤,所述切割框架內腔的底部開設有與切割盤相適配的弧形切割槽,所述底座的右側固定連接有定量框架,所述定量框架的頂部設置有觸發機構,所述觸發機構包括固定連接在定量框架頂部的三個固定塊,左側兩個固定塊的左側貫穿設置有滑動螺桿,所述滑動螺桿表面的左端套設有彈簧,所述彈簧的兩端分別與滑動螺桿和左側固定塊相焊接,右側固定塊的左側安裝有觸發開關,所述滑動螺桿的右端與觸發開關之間存在間隙,所述切割框架的頂部安裝有控制器,所述控制器與觸發開關相適配,所述觸發機構的右側設置有定量機構,所述定量機構包括滑動連接于滑動螺桿表面的矩形滑塊,所述定量框架的頂部開設有與矩形滑塊相適配的矩形滑槽,所述矩形滑塊的頂部貫穿設置有限位柱,所述限位柱的表面套設有拉簧,所述拉簧的頂端和底端分別與限位柱和矩形滑塊相焊接,所述線管本體位于底座和定量框架的頂部,所述定量框架內腔的底部開設有漏料通孔。
優選的,所述導向機構包括固定連接在底座頂部左側的固定框,所述固定框的內腔環形設置有四個滾筒,所述滾筒轉動連接于固定框的內腔,所述固定框的左側連通有錐形導向管。
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