[發明專利]一種具有冷卻水道及冷卻風道混合式粉末冶金模具

在審

• 申請號: 202010961760.4
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112317741A
• 公開（公告）日: 2021-02-05
• 發明（設計）人: 李軍;張煒程;方勇
• 申請（專利權）人: 揚州鈺能精密機械科技有限公司
• 主分類號: B22F3/03
• 分類號: B22F3/03;B22F1/00;B22F3/24
• 代理公司: 北京哌智科創知識產權代理事務所(普通合伙) 11745
• 代理人: 梁愛榮

本發明公開了一種具有冷卻水道及冷卻風道混合式粉末冶金模具，包括上模座和下模座，上模座的下端固定安裝有上壓模，下模座的上端固定安裝有下凹模，上壓模設置為空心上壓模，且上壓模的內部固定安裝有PTC加熱板，上壓模的下端固定焊接有導向柱下凹模的上端開設有與導向柱相對應的導向插孔。本發明通過在上壓模的內部固定安裝有PTC加熱板，在使用時，通過上壓模對粉末進行加熱，通過在空心墊塊的內部設置有連接管，并且在側擋板的內部開設有通風道，然后通過將冷卻氣以及以及冷卻水分別連通于進氣管和進水管，當粉末冶金完成后，關閉PTC加熱板，然后通過冷卻水和冷卻氣對下凹模進行冷卻，節約了冷卻時間，也使得粉末冶金后均勻冷卻。

技術領域

本發明涉及粉末冶金模具技術領域，具體涉及一種具有冷卻水道及冷卻風道混合式粉末冶金模具。

背景技術

粉末冶金是制取金屬粉末或用金屬粉末(或金屬粉末與非金屬粉末的混合物)作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。粉末冶金法與生產陶瓷有相似的地方，均屬于粉末燒結技術，因此，一系列粉末冶金新技術也可用于陶瓷材料的制備。由于粉末冶金技術的優點，它已成為解決新材料問題的鑰匙，在新材料的發展中起著舉足輕重的作用；粉末冶金包括制粉和制品。其中制粉主要是冶金過程，和字面吻合。而粉末冶金制品則常遠遠超出材料和冶金的范疇，往往是跨多學科(材料和冶金，機械和力學等)的技術。尤其現代金屬粉末3D打印，集機械工程、CAD、逆向工程技術、分層制造技術、數控技術、材料科學、激光技術于一身，使得粉末冶金制品技術成為跨更多學科的現代綜合技術。

在粉末冶金過程中，模具是最為常用且比不可少的工作之一，現有的冶金模具，給存在粉末冶金模具內腔的原料加熱，或起到控溫的作用，需要給粉末冶金模具進行加熱或控溫。至目前為止，粉末冶金行業中主要有兩種模具加熱的方式：采用加熱棒或電磁感應加熱的方式和采用熱油外套的加熱方式，但是上述兩種方式在冶金加工后，需要大量的時間進行冷卻，這就無形中降低了粉末冶金的效率，因此，我們提出了一種具有冷卻水道及冷卻風道混合式粉末冶金模具

發明內容

本發明的目的在于提供一種具有冷卻水道及冷卻風道混合式粉末冶金模具，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：。

一種具有冷卻水道及冷卻風道混合式粉末冶金模具，包括上模座和下模座，所述上模座的下端固定安裝有上壓模，所述下模座的上端固定安裝有下凹模，所述上壓模設置為空心上壓模，且上壓模的內部固定安裝有PTC加熱板，所述上壓模的下端固定焊接有導向柱所述下凹模的上端開設有與導向柱相對應的導向插孔；

所述下凹模包括空心墊塊和側擋板，所述空心墊塊設置為導熱空心墊塊，所述側擋板設置有四組，且四組側擋板呈口字型設置，四組所述側擋板內部形成有凹槽，且所述凹槽的尺寸與上壓模對應設置，所述空心墊塊的側壁上分別設置有進水管和出水管，且所述進水管和出水管之間通過連接管連通，所述連接管位于空心墊塊的內部；

所述側擋板的內部開設有通風道，且側擋板的側壁上分別設置有進氣管和出氣管，所述進氣管和出氣管的一端均與通風道連通，且所述通風道的內部設置有密封隔板，所述進氣管和出氣管分別位于密封隔板的兩側。

作為優選的方案，所述空心墊塊的側壁上分別開設有兩組第一螺紋孔，所述進水管和出水管均設置為一端導游螺紋連接頭的水管，所述進水管和出水管分別螺紋安裝于第一螺紋孔的內部。

作為優選的方案，所述連接管的兩端貫穿均第一螺紋孔的內部且分別位于進水管和出水管的內部。

作為優選的方案，所述第一螺紋孔的內壁上固定粘合有環形密封橡膠墊圈，所述進水管和出水管的的一端分別抵觸于環形密封橡膠墊圈的側壁上。

作為優選的方案，所述側擋板的側壁上分別開設有兩組第二螺紋孔，所述進氣管和出氣管的一端分別螺紋安裝于兩組所述第二螺紋孔的內部，且第二螺紋孔與通風道連通。