[發(fā)明專利]一種用于螺絲螺帽墊片自動(dòng)化高效裝配設(shè)備

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010961640.4
• 申請(qǐng)日: 2020-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN112025296A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 余祖廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 余祖廣
• 主分類號(hào): B23P21/00
• 分類號(hào): B23P21/00;B23P19/00;B23P19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發(fā)明涉及智能裝配領(lǐng)域，具體是涉及一種用于螺絲螺帽墊片自動(dòng)化高效裝配設(shè)備，包括用于螺絲上料的第一上料組件、用于墊片上料的第二上料組件、用于螺帽上料的第三上料組件、用于旋轉(zhuǎn)式送料的旋轉(zhuǎn)組件、用于螺絲推至旋轉(zhuǎn)組件上的推料組件、用于墊片裝配于螺絲上的吸料組件、用于螺帽裝配于螺絲端上的電批、用于螺絲裝配完成后出料的出料組件和出料盒，第一上料組件、第二上料組件、第三上料組件和出料組件之間沿著旋轉(zhuǎn)組件的圓周方向均勻分布，第一上料組件、第二上料組件和第三上料組件還均設(shè)置于一個(gè)工作臺(tái)上，本發(fā)明解決了人工對(duì)螺絲螺帽墊片裝配費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題，減少了人力勞動(dòng)，以及提高了螺絲墊片螺帽的裝配效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及智能裝配領(lǐng)域，具體是涉及一種用于螺絲螺帽墊片自動(dòng)化高效裝配設(shè)備。

背景技術(shù)

汽車在生產(chǎn)制備過程中，汽車的各個(gè)部件均會(huì)存在許多的螺栓墊片裝配結(jié)構(gòu)，通常這一過程要由人工手工穿套，或者使用通用工具穿套，比如鑷子等，穿套效率很低，組裝操作中大量時(shí)間都花在穿套墊片上，容易產(chǎn)生疲勞感，進(jìn)而影響操作者工作熱情，成為工作效率進(jìn)一步提高的瓶頸，螺栓聯(lián)結(jié)是用螺栓穿過被聯(lián)結(jié)的兩個(gè)或兩個(gè)以上機(jī)件的通孔，然后套上墊圈，擰緊螺母，螺栓、墊圈、螺母匹配是對(duì)于關(guān)鍵聯(lián)接是很重要的，一般的螺栓聯(lián)接結(jié)構(gòu)中，會(huì)用到螺栓、螺母聯(lián)接系統(tǒng)，或螺栓、螺母、墊圈聯(lián)接系統(tǒng)，具體怎么選應(yīng)該根據(jù)聯(lián)接結(jié)構(gòu)的幾何尺寸或應(yīng)用場(chǎng)合選擇而選擇合適的聯(lián)接結(jié)構(gòu)。

當(dāng)被連接件材料強(qiáng)度比較低時(shí)，如果不用墊圈，被連接件和螺栓頭或螺母之間接觸面比較小，接觸面的壓應(yīng)力可能會(huì)超出許用值，使用合適的墊圈，可以減低被連接件接觸面的壓應(yīng)力值，當(dāng)連接處需要頻繁拆卸時(shí)，為了避免連接處接觸面不被劃傷，螺母端通常使用平墊圈來保護(hù)被連接件的接觸面，一些對(duì)預(yù)緊力要求比較高的地方，為了保證一定擰緊扭矩下螺栓預(yù)緊力可以控制在一個(gè)比較小的范圍內(nèi)，螺母端一般都是用平墊圈，這樣螺母和墊圈接觸面處可以控制表面粗糙度和適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑，可以控制摩擦系數(shù)。

對(duì)于售賣螺絲螺帽墊片，為了方便售賣，通常是將其裝配起來，然而，傳統(tǒng)的裝配螺絲螺帽墊片，大多通過人工進(jìn)行裝配，這不僅僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力，還降低了裝配效率，對(duì)于這些問題，因此，需要設(shè)計(jì)一種能夠智能化自動(dòng)裝配螺絲螺帽墊片的設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，提供一種用于螺絲螺帽墊片自動(dòng)化高效裝配設(shè)備，本技術(shù)方案解決了人工對(duì)螺絲螺帽墊片裝配費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。

為達(dá)到以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：

一種用于螺絲螺帽墊片自動(dòng)化高效裝配設(shè)備，包括用于螺絲上料的第一上料組件、用于墊片上料的第二上料組件、用于螺帽上料的第三上料組件、用于旋轉(zhuǎn)式送料的旋轉(zhuǎn)組件、用于螺絲推至旋轉(zhuǎn)組件上的推料組件、用于墊片裝配于螺絲上的吸料組件、用于螺帽裝配于螺絲端上的電批、用于螺絲裝配完成后出料的出料組件和出料盒，第一上料組件、第二上料組件、第三上料組件和出料組件之間沿著旋轉(zhuǎn)組件的圓周方向均勻分布，推料組件設(shè)置于第一上料組件遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)組件的一側(cè)，吸料組件設(shè)置于第二上料組件和旋轉(zhuǎn)組件之間，電批設(shè)置于第三上料組件和旋轉(zhuǎn)組件之間，出料盒設(shè)置于出料組件的下方，旋轉(zhuǎn)組件還設(shè)置于一個(gè)安裝臺(tái)上，第一上料組件、第二上料組件和第三上料組件還均設(shè)置于一個(gè)工作臺(tái)上。

作為一種用于螺絲螺帽墊片自動(dòng)化高效裝配設(shè)備的一種優(yōu)選方案，第一上料組件、第二上料組件和第三上料組件分別包括一個(gè)第一振動(dòng)盤、一個(gè)第二振動(dòng)盤和一個(gè)第三振動(dòng)盤，第一振動(dòng)盤、第二振動(dòng)盤和第三振動(dòng)盤均通過一個(gè)振動(dòng)架設(shè)置于相應(yīng)的工作臺(tái)頂部，第一振動(dòng)盤、第二振動(dòng)盤和第三振動(dòng)盤的出料端還分別設(shè)有一個(gè)第一振動(dòng)軌道、第二振動(dòng)軌道和第三振動(dòng)軌道，第一振動(dòng)軌道、第二振動(dòng)軌道和第三振動(dòng)軌道均呈水平狀態(tài)通過一個(gè)支撐架固定設(shè)置于相應(yīng)工作臺(tái)的頂部。