[發明專利]一種多腔鋼板-混凝土組合剪力墻及其裝配方法

在審

• 申請號: 202010961322.8
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112095848A
• 公開（公告）日: 2020-12-18
• 發明（設計）人: 張文元;王柯;丁玉坤;陳勇
• 申請（專利權）人: 哈爾濱工業大學
• 主分類號: E04B2/58
• 分類號: E04B2/58;E04B2/60;E04B2/56
• 代理公司: 哈爾濱華夏松花江知識產權代理有限公司 23213
• 代理人: 孟憲會

一種多腔鋼板?混凝土組合剪力墻及其裝配方法，本發明涉及一種多腔鋼板，本發明為了解決現有技術的不足，進而提出一種構造簡單、施工方便的一種多腔鋼板?混凝土組合剪力墻及其裝配方法。本發明包括兩個面板，兩個面板平行設置，所述多腔鋼板?混凝土組合剪力墻還包括多個肋板組件，兩個面板的內側面通過多個所述肋板組件連接，多個肋板組件沿面板的長度方向等間距布置。本發明的結構及其施工方法簡單有效，可用于多腔鋼板?混凝土組合剪力墻中，具有較為廣闊的應用前景。本發明屬于結構工程技術領域。

技術領域

本發明涉及一種多腔鋼板，具體涉及多腔鋼板-混凝土組合剪力墻及其裝配方法，本發明屬于結構工程技術領域。

背景技術

隨著我國的經濟快速發展，建筑樓層的高度也越來越高，尤其是超高層建筑得到了迅猛的發展。隨著建筑高度的增加，結構底部墻體受到的水平荷載和豎向荷載增大，多腔鋼板-混凝土組合剪力墻由于其承載力高，延性好等特點被廣泛應用于超高層建筑的底部剪力墻中。

較大寬厚比下的組合剪力墻在受力時鋼板容易發生局部屈曲，不利于充分發揮墻體的承載力，不利于發揮鋼材和混凝土組合的作用。通過在面板之間設置肋板，可以減小鋼板的寬厚比，延緩局部屈曲的發生。

由于墻體厚度有限，兩側墻體面板之間無法形成足夠的操作空間，工人無法進入兩側面板之間對肋板與面板施焊。而改變現兩側墻體面板和肋板的制作拼裝順序又面臨著工藝復雜、造價較高的難題。

發明內容

本發明為針對現有技術的不足，進而提出一種構造簡單、施工方便的一種多腔鋼板- 混凝土組合剪力墻及其裝配方法。

本發明為解決上述問題采取的技術方案是：

一種多腔鋼板-混凝土組合剪力墻，它包括兩個面板，兩個面板平行設置，所述多腔鋼板-混凝土組合剪力墻還包括多個肋板組件，兩個面板的內側面通過多個所述肋板組件連接，多個肋板組件沿面板的長度方向等間距布置。

進一步地，所述每個肋板組件包括四個雙角鋼、兩個肋板翼緣和肋板腹板，每兩個雙角鋼相對設置，并分別安裝在兩個面板的內側壁，兩個雙角鋼之間形成槽口，肋板翼緣插裝在相對應的一個槽口內，肋板腹板位于兩個肋板翼緣之間并與肋板翼緣焊接。

進一步地，所述雙角鋼為“L”形鋼板。

進一步地，所述肋板翼緣和腹板連接后的截面為“工”字型。

進一步地，兩個雙角鋼翼緣之間的距離(td)比肋板翼緣3的厚度(tf)大1-2mm；

雙角鋼翼緣內表面與面板之間的距離(tr)比肋板腹板的厚度(tw)大1-2mm。

進一步地，所述該裝配方法按如下步驟進行：

步驟一、對兩側的面板進行整平，清理面板上的鐵銹，并在面板的內側壁上做好雙角鋼的定位線；

步驟二、使用對接焊縫把雙角鋼焊接在兩側面板的定位線上，清理內部焊根或將焊根打磨成內凹圓弧面；將雙角鋼的翼緣內角(r)打磨成圓弧導角；

步驟三、對肋板翼緣和肋板腹板進行整平，并在肋板翼緣上做好肋板的定位線；

步驟四、使用對接焊縫焊接肋板翼緣與肋板腹板，并清理焊縫表面(r2)或將焊縫表面(r2)打磨成內凹圓弧面，將肋板翼緣端部的兩個直角(r1)打磨成圓弧導角；

步驟五、將面板成對放置好，并根據雙角鋼的位置對齊，安裝時將肋板翼緣插入兩側面板上的雙角鋼的槽口內；

步驟六、多個肋板組件與面板組成多腔后，可直接灌注混凝土，形成多腔鋼板-混凝土組合剪力墻。

進一步地，將所述步驟二中的焊根打磨成小半徑內凹四分之一圓弧面，將雙角鋼翼緣內角(r)打磨成等半徑四分之一圓弧導角。