[發明專利]一種叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置

在審

• 申請號: 202010960718.0
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112059821A
• 公開（公告）日: 2020-12-11
• 發明（設計）人: 羅曉虎
• 申請（專利權）人: 合肥市東廬機械制造有限公司
• 主分類號: B24B19/00
• 分類號: B24B19/00;B24B41/04;B24B47/22;B24B41/02;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

本發明公開了一種叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的左側插設有L型板，所述工作臺上對稱設置有兩組滑軌，所述L型板的右側中間位置開設有通孔一，所述通孔一內設置有升降機構，所述升降機構的底端固定連接有電動機，所述電動機的下方設置有支撐板，所述電動機通過連接架固定安裝在支撐板上。該叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置，通過限位銷配合限位孔，使用人員能夠將升降柱固定在活動孔上，操作簡單便捷，便于使用人員調節電動機底端打磨盤與桿頭之間的距離，有利于打磨，通過緩慢轉動轉動閥，使得打磨更加精準，有利于桿頭的加工，通過絲桿，使用人員能夠將放置在安裝孔內的桿頭進行緊固，能夠避免加工出現誤差。

技術領域

本發明涉及叉車配件加工領域，具體為一種叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置。

背景技術

打磨裝置廣泛用于工件的精加工及表面拋光處理，現有打磨裝置包括固定打磨裝置和移動打磨裝置，固定打磨裝置是固定于基座上，然后將工件放置于砂輪上進行打磨，在精加工過程中，打磨精度影響零件的加工；

現有的叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置不能調節打磨盤與桿頭之間的距離，使得打磨效果差，不方便加工，同時不能對桿頭進行旋轉加工，且不能對打磨精度進行控制，影響加工效果，為此，我們提出一種叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置。

發明內容

本發明的目的在于提供一種叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置，以解決上述背景技術中提出的現有的叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置不能調節打磨盤與桿頭之間的距離，使得打磨效果差，不方便加工，同時不能對桿頭進行旋轉加工，且不能對打磨精度進行控制，影響加工效果的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種叉車配件桿頭的精加工用打磨裝置，包括工作臺，所述工作臺的左側插設有L型板，所述工作臺上對稱設置有兩組滑軌，所述L型板的右側中間位置開設有通孔一，所述通孔一內設置有升降機構，所述升降機構的底端固定連接有電動機，所述電動機的下方設置有支撐板，所述電動機通過連接架固定安裝在支撐板上，所述支撐板的邊角以及中間位置均設置有通孔二，邊角所述通孔二內均插設有連接桿，所述連接桿的上端與L型板的底端固定連接有限位塊，所述電動機的底端固定連接有傳動軸，且傳動軸貫穿通孔二設置，所述傳動軸的底端固定連接有打磨盤。

優選的，所述滑軌的上端滑動設置有操作板，所述操作板的上端活動安裝有轉盤，所述轉盤的上端設置有放置臺，所述放置臺的中間位置開設有安裝孔，所述放置臺的前端螺旋設置有絲桿，所述操作板的前端設置有縱向齒條。

優選的，所述操作板的上端中間位置開設有凹槽，且凹槽內設置有轉軸二，所述轉軸二的上端與轉盤固定連接，所述轉盤通過轉軸二配合凹槽在操作板上轉動，所述縱向齒條的前方設置有支撐柱，所述支撐柱與工作臺固定連接，所述支撐柱內開設有空腔，且空腔內安裝有齒輪一，所述齒輪一的底端穿過支撐柱固定連接有轉軸一，所述轉軸一底端固定連接有轉動閥。

優選的，所述齒輪一與縱向齒條相適配，所述操作板通過齒輪一配合縱向齒條以及滑軌在工作臺上左右移動。

優選的，所述升降機構包括支架，所述支架的底端與L型板固定連接，所述支架的中部開設有圓孔，所述圓孔內活動安裝有齒輪二，所述齒輪二的前端固定連接有轉軸三，所述轉軸三的前端對稱設置有兩組轉桿，所述支架的左側開設有活動孔，所述活動孔內插設有升降柱。

優選的，所述升降柱的右端設置有若干組橫向齒條，所述升降柱與活動孔的前端均貫穿設置有限位孔，所述限位孔內插設有限位銷。

優選的，所述齒輪二與橫向齒條相適配，所述升降柱通過齒輪二配合橫向齒條在活動孔內上下移動，所述限位銷與限位孔相適配，所述升降柱通過限位銷配合限位孔固定在活動孔內。

優選的，所述連接桿的外側均設置有彈簧，所述彈簧的上端與L型板的底端固定連接，所述彈簧的底端與支撐板的上端固定連接，所述連接桿的直徑小于通孔二的直徑，所述支撐板通過升降機構沿著連接桿上下移動。