[發明專利]一種蓄電池生產用鑄焊機及其工作方法

在審

• 申請號: 202010960710.4
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112139479A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 王武鈞;賈小雷;尹從友;朱保義;胡磊
• 申請（專利權）人: 安徽華鉑再生資源科技有限公司
• 主分類號: B22D25/04
• 分類號: B22D25/04;B22D19/04
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

1.一種蓄電池生產用鑄焊機，包括主操作箱(1)，其特征在于：所述主操作箱(1)的內部左右表面中部固定連接有滑動塊(2),滑動塊(2)的淺表面中部開設有滑動孔(3),滑動孔(3)的內部設置有連接桿(4),連接桿(4)為高度與滑動孔(3)厚度相同的矩形桿，連接桿(4)的后表面中部固定連接有放置板(5),放置板(5)的上表面后端開設有放置孔(6),放置孔(6)為矩形孔，放置板(5)的上表面以及放置孔(6)的外圈設置有卡合板(7),連接桿(4)的后表面左右兩端固定連接有滑動桿(8),滑動桿(8)的后端插入滑動孔(3)的內部，滑動桿(8)與主操作箱(1)滑動連接，放置板(5)的底部以及放置孔(6)的外圈設置有冷卻管(9),冷卻管(9)的底部固定連接有下卡合塊(10)，主操作箱(1)的底部固定連接有鉛鍋(11)，加熱板(12)的底部固定連接有支撐板(13)，鉛鍋(11)的底部固定連接有加熱板(12)，主操作箱(1)的內部上表面固定連接有液壓器(14)，液壓器(14)的下端設置有伸縮桿(15)，放置板(5)的下端設置有定位模具板(16)，定位模具板(16)的內部上表面設置有匯流排槽(17)，定位模具板(16)前后表面中部固定連接有側連接板(18)，側連接板(18)的上表面兩側固定連接有支撐連接桿(19)，支撐連接桿(19)的頂部固定連接有連接移動板(20)，定位模具板(16)的上表面前后兩端開設有主卡合孔(21)，定位模具板(16)的左右兩側表面開設有兩個復位孔(22)，定位模具板(16)的左右兩側設置有定位模具側板(23)，定位模具側板(23)的一側表面固定連接有兩個復位桿(24)，復位桿(24)遠離定位模具側板(23)的一端固定連接有復位彈簧(25)，定位模具側板(23)的上表面開設有側卡合孔(26)，定位模具側板(23)沒有設置復位桿(24)的一側表面固定連接有兩個支撐連接側板(27)，兩個支撐連接側板(27)之間轉動連接有轉動柱(28)，主操作箱(1)的內部左右表面以及滑動孔(3)的下端中部固定連接有卡位塊(29)。

2.根據權利要求1所述的一種蓄電池生產用鑄焊機，其特征在于：所述主操作箱(1)為前表面空心的箱體，滑動塊(2)為寬度與主操作箱(1)內表面寬度相同的矩形桿，滑動孔(3)為前后貫穿的矩形孔，滑動孔(3)的寬度與滑動塊(2)的寬度相同。

3.根據權利要求1所述的一種蓄電池生產用鑄焊機，其特征在于：所述連接桿(4)的長度與主操作箱(1)的內部長度相同，卡合板(7)為矩形空心框，滑動桿(8)為大小與滑動孔(3)相匹配的矩形桿，冷卻管(9)為矩形空心框，冷卻管(9)的內部注入有泠卻液，下卡合塊(10)為矩形框。

4.根據權利要求1所述的一種蓄電池生產用鑄焊機，其特征在于：所述主操作箱(1)與鉛鍋(11)連通，定位模具板(16)為U形塊，匯流排槽(17)與所要焊接的匯流排相匹配，側連接板(18)為長度大于定位模具板(16)長度十厘米的矩形桿，連接移動板(20)的頂部與伸縮桿(15)的底部固定連接，伸縮桿(15)可以帶動連接移動板(20)以及連接移動板(20)下端設置上下移動。

5.根據權利要求1所述的一種蓄電池生產用鑄焊機，其特征在于：所述主卡合孔(21)的寬度大小與下卡合塊(10)的寬度大小相匹配，主卡合孔(21)的長度大小與定位模具板(16)的長度相同，兩個復位孔(22)前后對稱分布，復位孔(22)為圓形孔。

6.根據權利要求1所述的一種蓄電池生產用鑄焊機，其特征在于：所述定位模具側板(23)為矩形板，復位桿(24)為半徑大小與復位孔(22)相匹配的圓形桿，兩個復位彈簧(25)前后對稱分布，復位桿(24)設置有復位彈簧(25)的一端插入復位孔(22)內部復位彈簧(25)的一端與復位孔(22)內部表面固定連接，復位彈簧(25)的另一端與復位彈簧(25)固定連接，兩個定位模具側板(23)與定位模具板(16)貼合時，主卡合孔(21)與兩個側卡合孔(26)組成的矩形框槽大小與下卡合塊(10)相匹配，卡位塊(29)為直角三角塊，卡位塊(29)的斜面向下。

7.一種蓄電池生產用鑄焊機的工作方法，其特征在于，所述蓄電池生產用鑄焊機的工作方法具體步驟如下：

S1：開啟加熱板(12)，使得鉛鍋(11)內部的鉛液保持一定溫度液化狀態，此時定位模具板(16)的下端位于鉛鍋(11)內部，復位彈簧(25)處于伸展狀態，將定位模具側板(23)向一側推開，鉛鍋(11)內部的鉛液進入匯流排槽(17)內部；

S2：將放置板(5)由主操作箱(1)的內部拉出，將需要焊接的蓄電池卡合在放置板(5)的上表面以及卡合板(7)的內部，再將放置板(5)沿著滑動孔(3)推入主操作箱(1)內部；

S3：開啟液壓器(14)使得伸縮桿(15)帶動定位模具板(16)以及側卡合孔(26)向上移動，在向上移動過程中，轉動柱(28)將與卡位塊(29)的斜面向相接觸，使得轉動柱(28)在卡位塊(29)的斜面轉動，并在持續向上移動過程中壓縮復位彈簧(25)，使得定位模具側板(23)向定位模具板(16)貼合，直至將下卡合塊(10)插入主卡合孔(21)與兩個側卡合孔(26)內部，冷卻管(9)的內部注入有泠卻液，此時等待鉛液冷卻，完成鑄焊；

S4：通過拉動放置板(5)將焊接完成的蓄電池取出，再次開啟伸縮桿(15)將定位模具板(16)推回鉛鍋(11)內部，此時復位彈簧(25)將釋放彈性勢能，將定位模具側板(23)與定位模具板(16)之間彈開，定位模具板(16)在進入鉛鍋(11)后，定位模具板(16)上殘留的鉛液將在鉛鍋(11)內液化供之后使用。