[發(fā)明專利]一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法及封裝中的拉拔模具在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010960097.6 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112117051A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 左佳欣;張騰;李鵬遠(yuǎn);孫林煜;羅蓉蓉;孫振超;陳輝;賴小強(qiáng) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 核工業(yè)西南物理研究院 |
| 主分類號(hào): | H01B12/06 | 分類號(hào): | H01B12/06 |
| 代理公司: | 核工業(yè)專利中心 11007 | 代理人: | 高安娜 |
| 地址: | 610041 四川*** | 國(guó)省代碼: | 四川;51 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 rebco 導(dǎo)體 封裝 強(qiáng)化 方法 中的 拉拔 模具 | ||
1.一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于,包括如下步驟:
1)材料準(zhǔn)備
1.1)清潔REBCO圓線導(dǎo)體(1),其外直徑為D;
1.2)準(zhǔn)備金屬管(2),并將其端部加工U形結(jié)構(gòu);
將金屬管(2)一端的相對(duì)兩側(cè)沿著管壁的方向切除,形成四個(gè)切口平面(2-2)和兩個(gè)切口底部(2-3),其中位于一側(cè)的兩個(gè)切口平面在同一平面,在金屬管(2)端部形成U形結(jié)構(gòu)(2-1);
1.3)清潔切好的金屬管(2);
2)在REBCO圓線導(dǎo)體(1)外加工三角溝槽(1-2)
2.1)確定圓線導(dǎo)體拉拔模具(3)
所述的圓線導(dǎo)體拉拔模具(3),其主體為圓柱形結(jié)構(gòu),沿中心軸向加工中心孔(3-1),中心孔(3-1)的兩端為內(nèi)小外大的外擴(kuò)部(3-1-1),中間為內(nèi)徑不變的中間部3-1-2,中心孔(3-1)的中間部(3-1-2)位于圓線導(dǎo)體拉拔模具(3)中的中部;中心孔(3-1)內(nèi)部設(shè)有對(duì)稱的三角凸起(3-2);
2.2)將REBCO圓線導(dǎo)體(1)從中心孔(3-1)一端的外擴(kuò)部進(jìn)入,穿過(guò)圓線導(dǎo)體拉拔模具(3),保持相同位置的三角凸起(3-2)的截面頂點(diǎn)連線垂直于圓線導(dǎo)體的REBCO帶材(1-1)表面,形成三角溝槽(1-2);
3)將REBCO圓線導(dǎo)體(1)穿入金屬管(2)并安裝夾具
3.1)將拉制出三角溝槽(1-2)的REBCO圓線導(dǎo)體(1)穿入金屬管(2);
3.2)使用夾具夾持金屬管(2)的U形結(jié)構(gòu)(2-1),夾持方向與REBCO圓線導(dǎo)體(1)的REBCO帶材(1-1)表面垂直;
4)將穿入REBCO圓線導(dǎo)體(1)的金屬管(2)拉拔成形
分兩道次拉拔成形,選擇的次拉拔模具為加工有中心孔的圓柱形結(jié)構(gòu),所述的中心孔具有外擴(kuò)部和中間部,且中間部位于圓柱型的中部,且兩道次拉拔模具外擴(kuò)部的錐度相同,但第二道次拉拔模具中間部(5-1-2)的直徑小于第一道次拉拔模具中間部(4-1-2);每次拉拔之前將金屬管(2)加熱到180~250℃;
自然冷卻金屬管(2),截?cái)嘟饘俟?2)在拉拔過(guò)程中被夾具夾持部分及未填充REBCO圓線導(dǎo)體(1)的部分,最終形成封裝強(qiáng)化后的REBCO圓線導(dǎo)體(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的步驟1.1)中REBCO圓線導(dǎo)體(1)由REBCO帶材(1-1)和其外部包覆的金屬共同組成,外直徑D為1.5-9mm。
3.如權(quán)利要求2所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的REBCO圓線導(dǎo)體(1)的內(nèi)徑為1.1D-1.3D、壁厚為0.05D-0.2D,外部包覆的金屬為鉛錫合金Sn63Pb37。
4.如權(quán)利要求1所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的步驟1.1)中采用1200目砂紙去除REBCO圓線導(dǎo)體(1)表面油污和氧化膜,再利用酒精清洗干凈,常溫風(fēng)吹干備用。
5.如權(quán)利要求1所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:所述步驟1.2)中,形成U形結(jié)構(gòu)(2-1)時(shí)的切除厚度為0.12-0.34D,切除長(zhǎng)度為18D-50D。
6.如權(quán)利要求1所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:所述步驟1.3)中,使用酒精清洗干凈步驟1.2中切好的金屬管(2)的內(nèi)外表面的油污,再使用清洗光亮劑浸泡金屬管(2)去除表面氧化層,浸泡完成后使用清水沖洗干凈,常溫風(fēng)吹干內(nèi)外壁備用。
7.如權(quán)利要求6所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:清洗光亮劑選擇916銅清洗光亮劑,浸泡時(shí)間為20-120s。
8.如權(quán)利要求1所述的一種REBCO導(dǎo)體的封裝強(qiáng)化方法,其特征在于:所述的圓線導(dǎo)體拉拔模具(3)為硬質(zhì)合金制成,中間部(3-1-2)的直徑為1.01D-1.03D,外擴(kuò)部(3-1-1)的錐度為20-30°。
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