[發(fā)明專(zhuān)利]一種用于果蔬抑菌保鮮膠的制備方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010959774.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN112006095A | 公開(kāi)(公告)日: | 2020-12-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 劉生濤;鄭水林;孫禹擎 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 北京鑒真保鮮科技有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | A23B7/16 | 分類(lèi)號(hào): | A23B7/16 |
| 代理公司: | 北京沃杰永益知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11905 | 代理人: | 楊杰;孟宏偉 |
| 地址: | 100000 北京市海淀區(qū)清河小營(yíng)西*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 果蔬抑菌 保鮮 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及果蔬保鮮技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于果蔬抑菌保鮮膠的制備方法,該抑菌保鮮膠原料按重量份組分為:礦物粉10?20份、殼聚糖10?15份、納米氧化鋁2?5份、玉米醇溶蛋白5?10份、中藥保鮮劑4?9份、甘草渣提取物1?5份、環(huán)保凝膠劑2?7份、余量為水。本發(fā)明通過(guò)多種中草藥成份和納米氧化鋁輔料混合互作,可以更好地抑制真菌和細(xì)菌的生長(zhǎng),而且殼聚糖配合環(huán)保凝膠劑的應(yīng)用,可以使得抑菌保鮮膠具有很好的成膜性,該保鮮膠在對(duì)果蔬果蔬進(jìn)行保鮮貯藏過(guò)程中,能解決霉菌滋生的問(wèn)題,有效緩解果蔬自熟,提高果蔬的保鮮時(shí)間,且環(huán)保無(wú)毒害,綠色環(huán)保,應(yīng)用范圍更廣,的保鮮性更好。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及果蔬保鮮技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種用于果蔬抑菌保鮮膠的制備方法。
背景技術(shù)
我國(guó)每年果蔬的生產(chǎn)、銷(xiāo)售和出口數(shù)量都非常大,但是在運(yùn)輸和貯藏的過(guò)程中,因?yàn)槊範(fàn)€而造成的損失達(dá)到25%-30%,嚴(yán)重的高達(dá)40%。因此,果蔬保鮮技術(shù)的研究具有明顯的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益,也是當(dāng)前國(guó)內(nèi)外研究的熱點(diǎn)。
目前化學(xué)法保鮮技術(shù)應(yīng)用較廣泛,主要是利用殺菌保鮮劑噴灑于水果表面,或直接浸泡水果,或在其表面涂上一層保鮮涂膜,達(dá)到抑制水果呼吸或殺菌防腐的作用,目前常見(jiàn)的保鮮劑有:涂料涂膜劑、乙烯處理劑(吸收劑)、殺菌防腐保鮮劑等,這些保鮮劑是通過(guò)殺滅細(xì)菌達(dá)到防腐保鮮的目的,但上述的化學(xué)保鮮技術(shù)多數(shù)具有生物毒性效應(yīng),故其在水果中的殘留會(huì)直接影響食用者的健康,而且對(duì)于果蔬保鮮的持久性和抑菌性有待完善。因此,本領(lǐng)域技術(shù)人員提供了一種用于果蔬抑菌保鮮膠的制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于果蔬抑菌保鮮膠的制備方法,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種用于果蔬抑菌保鮮膠的制備方法,該抑菌保鮮膠的制備方法為以下步驟:
S1、將一定量的礦物粉、納米氧化鋁、玉米醇溶蛋白和甘草渣提取物放入混合罐內(nèi),進(jìn)行均勻混合10-20min,得混合物A;
S2、再將殼聚糖、中藥保鮮劑和一定量的水依次加入混合物A中,升溫至40-50℃,均勻攪拌15-20min,轉(zhuǎn)速為1500-2000r/min;
S3、然后再加入環(huán)保凝膠劑,升溫至50-70℃,在恒溫的條件下,繼續(xù)攪拌30-50min,轉(zhuǎn)速為2000-3000r/min,待充分混合完成后,即可制得抑菌保鮮膠;
上述抑菌保鮮膠原料按重量份組分為:礦物粉10-20份、殼聚糖10-15份、納米氧化鋁2-5份、玉米醇溶蛋白5-10份、中藥保鮮劑4-9份、甘草渣提取物1-5份、環(huán)保凝膠劑2-7份、余量為水。
作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述礦物粉按重量份組分為:天然多孔礦物粉20-30份、電氣石4-8份、麥飯石3-5份、納米氧化鋅1-5份、多孔硅酸鈣6-12份;
所述礦物粉的制備方法為以下步驟:
A1、將電氣石和麥飯石清洗干燥后,研磨成粉,備用;
A2、再將天然多孔礦物粉與上述研磨成粉的電氣石和麥飯石加入混合罐內(nèi),在120-140℃的溫度下,進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌希瑫r(shí)間為25-40min,得混合粉;
A3、再將納米氧化鋅和多孔硅酸鈣按一定量加入至混合粉內(nèi)進(jìn)行混合攪拌,并升溫至 140-150℃,在恒溫狀態(tài)下,繼續(xù)攪拌10-15min,得混合物;
A4、再將上述所得混合物進(jìn)行干燥處理,并經(jīng)過(guò)200-250目過(guò)篩處理,即可制得礦物粉。
作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案:所述麥飯石的孔徑為2-5nm,孔數(shù)2600-2800個(gè)/㎝2。
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