[發明專利]一種模內裝飾注塑件自動上料修邊剪水口機的剪水口機構

在審

• 申請號: 202010959176.5
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112372964A
• 公開（公告）日: 2021-02-19
• 發明（設計）人: 趙峰
• 申請（專利權）人: 東莞市艾爾瑪科技有限公司
• 主分類號: B29C45/38
• 分類號: B29C45/38
• 代理公司: 北京易捷勝知識產權代理事務所(普通合伙) 11613
• 代理人: 韓國勝;孫曉淑

本發明公開了一種模內裝飾注塑件自動上料修邊剪水口機的剪水口機構，包括底部固定板、第一導桿、第二導桿、第一滑塊、第二滑塊、導桿固定塊、第一彈簧限位塊、第一彈簧、第二彈簧限位塊、第二彈簧、氣動剪刀安裝板、氣動剪刀、水口料道、水口回收箱、立柱、吸嘴安裝塊和吸嘴；所述第一彈簧限位塊位于導桿固定塊和第一彈簧之間，所述第一彈簧位于第一彈簧限位塊和第一滑塊之間；所述第二彈簧限位塊位于導桿固定塊和第二彈簧之間，所述第二彈簧位于第二彈簧限位塊和第二滑塊之間；所述第一彈簧限位塊和第二彈簧限位塊上均設置有頂絲孔，本發明能對塑膠外殼的水口柔性自動剪切，具有結構簡單、剪水口效率高、質量穩定和成本較低的優點。

技術領域

本發明涉及塑膠件的自動化加工領域，特別是涉及一種模內裝飾注塑件自動上料修邊剪水口機的剪水口機構。

背景技術

如圖1所示，塑膠外殼101上帶有需要剪掉的水口102，現有技術中大部分都采用人工來完成剪水口的作業，人工作業具有工作效率低、水口修剪質量不穩定、返工率高、成本高的缺點，不能滿足客戶對于該產品高效高質量的生產需求；當然，現有技術中也有小部分采用自動化機構來完成剪水口的作業，但是現有的機構普遍都是采用剪刀與塑膠外殼保持相對固定的剛性剪切工藝，因為水口的注塑精度較差，因此意味著當剪刀的一刀口接觸到塑膠外殼并對其施加剪切力時，剪刀的另一刀口還沒有接觸到塑膠外殼，因此剛性剪切的工藝很難保證兩個刀口對塑膠外殼的剪切力都相同，塑膠外殼由于單邊受剪切力過大會容易發生偏移的現象，從而導致修剪的水口質量不太穩定。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的上述缺陷，提供了一種對塑膠外殼水口柔性自動剪切、剪水口效率高、質量穩定、以及成本較低的模內裝飾注塑件自動上料修邊剪水口機的剪水口機構。

為實現上述目的，本發明提供了一種模內裝飾注塑件自動上料修邊剪水口機的剪水口機構，包括底部固定板，裝設在底部固定板一側的第一導桿，裝設在底部固定板另一側并與第一導桿相互平行的第二導桿，至少一個套設在第一導桿上滑動連接的第一滑塊，至少一個套設在第二導桿上滑動連接的第二滑塊，分別裝設在第一導桿和第二導桿兩端并與底部固定板固定連接的導桿固定塊，分別套設在第一導桿的兩端并位于第一滑塊和導桿固定塊之間的第一彈簧限位塊和第一彈簧，分別套設在第二導桿的兩端并位于第二滑塊和導桿固定塊之間的第二彈簧限位塊和第二彈簧，分別與第一滑塊和第二滑塊固定連接的氣動剪刀安裝板，裝設在氣動剪刀安裝板中部與其固定連接的氣動剪刀，裝設在氣動剪刀一側的水口料道，裝設在水口料道下方的水口回收箱，裝設在氣動剪刀安裝板四周的若干根立柱，裝設在立柱上方一端并與其固定連接的吸嘴安裝塊，以及裝設在吸嘴安裝塊上的吸嘴；所述第一彈簧限位塊位于導桿固定塊和第一彈簧之間，所述第一彈簧位于第一彈簧限位塊和第一滑塊之間；所述第二彈簧限位塊位于導桿固定塊和第二彈簧之間，所述第二彈簧位于第二彈簧限位塊和第二滑塊之間；所述第一彈簧限位塊和第二彈簧限位塊上均設置有頂絲孔，所述氣動剪刀的剪切方向與第一導桿的軸向相同。

優選的，所述第一導桿上套設有兩個滑動連接的第一滑塊。

優選的，所述第二導桿上套設有兩個滑動連接的第二滑塊。

優選的，所述導桿固定塊上設置有機米螺絲孔。

優選的，所述立柱的下端設置有扁位。

優選的，所述底部固定板的中部設置有避空孔，所述氣動剪刀穿過避空孔。

優選的，所述底部固定板的四周均設置有腰型調節孔。

與現有技術相比，本發明的有益效果在于：