[發明專利]一種印制線路板覆蓋膜的表面處理方法在審
| 申請號: | 202010959008.6 | 申請日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN112203422A | 公開(公告)日: | 2021-01-08 |
| 發明(設計)人: | 劉細輝;任海旺;邱榮林 | 申請(專利權)人: | 珠海市晶昊電子科技有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/00 | 分類號: | H05K3/00 |
| 代理公司: | 廣州嘉權專利商標事務所有限公司 44205 | 代理人: | 尹凡華 |
| 地址: | 519100 廣東省珠海市斗門區井*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 印制 線路板 覆蓋 表面 處理 方法 | ||
本發明屬于印制線路板技術領域,公開了一種印制線路板覆蓋膜的表面處理方法。所述表面處理方法,包括以下步驟:對印制線路板覆蓋膜表面進行磨砂化處理;所述磨砂化處理為將堿性溶液噴淋于覆蓋膜的表面,使得所述覆蓋膜的表面發生不同厚度的腐蝕;所述腐蝕的厚度范圍在0.02~0.07微米之間。采用堿性溶液對印制線路板覆蓋膜的表面進行磨砂化處理,能夠有效除去硅油,成本低,操作簡單;同時通過對腐蝕厚度范圍的控制,不僅不影響印制線路板本體,而且使得膜的表面具有一定的粗糙度,無需打磨工序,即可增強附著力,利于后期油墨和膜件的附著。
技術領域
本發明屬于印制線路板技術領域,特別涉及一種印制線路板覆蓋膜的表面處理方法。
背景技術
伴隨著通信技術的革新,印制線路板也得到了極大地發展,質量穩定、生產效率高成為了此行業的基本要求。
在印制線路板的制作中,壓制工藝是至關重要的步驟,壓制的工藝會直接影響印制線路板質量穩定情況。在壓制之前,一般會在線路板本體上覆蓋一層覆蓋膜,和作為壓制輔助材料的離型膜一起使用,經壓制后,粘合于板面,增加機械強度和防止板面氧化。高溫、高壓的壓制過程會使離型膜和覆蓋膜生產硅油,大量的硅油附著于膜的表面,不利于后續附著其他膜件,或印刷時附著油墨,使得生產的成品容易分層開裂、質量不穩定,或表面油墨易脫落、易出現墨點。目前,一般采用等離子氣體對壓制后膜表面產生的硅油進行處理,而等離子氣體發生器成本比較昂貴,等離子氣體控制條件嚴苛,操作不方便。同時,一般在壓制后,會對覆蓋膜的表面進行打磨處理,以便更好的附著其他膜件或油墨。但是傳統打磨方式工藝粗糙,難以對粗糙度進行控制。
因此,亟需提供有一種印制線路板覆蓋膜的表面處理方法,能夠有效除去硅油,且成本低、操作簡單。
發明內容
本發明旨在至少解決上述現有技術中存在的技術問題之一。為此,本發明提出一種印制線路板覆蓋膜的表面處理方法,能夠有效除去硅油,且成本低、操作簡單。
一種印制線路板覆蓋膜的表面處理方法,包括以下步驟:對印制線路板覆蓋膜表面進行磨砂化處理;所述磨砂化處理為將堿性溶液噴淋于覆蓋膜的表面,使得所述覆蓋膜的表面發生不同厚度的腐蝕;所述腐蝕的厚度范圍在0.02~0.07微米之間。
采用堿性溶液對印制線路板覆蓋膜的表面進行磨砂化處理,通過對腐蝕厚度范圍的控制,使得膜的腐蝕能有效帶走硅油;同時使膜的表面因腐蝕具有一定的粗糙度,增強附著力,利于后期附著其他膜件,或印刷時附著油墨。
優選的,所述腐蝕的厚度范圍在0.03-0.06微米之間。
優選的,待所述覆蓋膜磨砂化處理后,進行清洗,干燥。
優選的,所述堿性溶液的pH為9-13。
優選的,所述堿性溶液為NaOH溶液、Na2CO3溶液或NaHCO3溶液中的至少一種;進一步優選的,所述堿性溶液為NaOH溶液。
優選的,所述NaOH溶液的質量濃度為3%-8%;進一步優選的,所述NaOH溶液的質量濃度為4%-6%。
優選的,所述Na2CO3溶液的質量濃度為1%-2%。
優選的,所述NaHCO3溶液的質量濃度為2%-3%。
優選的,所述堿性溶液的用量為0.1-2mL/cm2;進一步優選的,所述堿性溶液的用量為0.3-1mL/cm2。
所述噴淋為垂直噴淋或傾斜噴淋。
優選的,所述清洗為采用水清洗。
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