[發(fā)明專利]一種Fe1 有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010958907.4 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112007671B | 公開(公告)日: | 2022-02-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊秀林;余洪波;胡艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣西師范大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B01J27/185 | 分類號(hào): | B01J27/185;B01J37/10;B01J37/28;C25B11/065;C25B11/091;C25B11/052;C25B1/04 |
| 代理公司: | 桂林文必達(dá)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 45134 | 代理人: | 白洪 |
| 地址: | 541004 廣西壯*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 fe base sub | ||
本發(fā)明涉及電催化全水分解領(lǐng)域,具體為一種Fe1Co6?P@CC電催化劑及其制備方法,包含F(xiàn)eP、CoP和碳布的復(fù)合材料,所述復(fù)合材料為混合的FeP和CoP呈納米線狀均勻排列覆蓋在所述碳布上,所述復(fù)合材料包括水熱反應(yīng)制取鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體和對(duì)所述鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體進(jìn)行磷化反應(yīng)生成。本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易操作,通過將碳布浸泡在鐵鈷混合液中進(jìn)行水熱反應(yīng)處理后再用次亞磷酸鈉進(jìn)行高溫磷化得到Fe1Co6?P@CC復(fù)合材料,具有優(yōu)異的電催化水分解性能,在一定電流密度下使用壽命長,展現(xiàn)出了在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)氧氣和氫氣的應(yīng)用前景。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于電催化全水分解領(lǐng)域,具體為一種Fe1Co6-P@CC電催化劑及其制備方法。
背景技術(shù)
隨著人類生活和社會(huì)文明的改善,能源供應(yīng)和生態(tài)環(huán)境質(zhì)量方面需求在不斷增加。當(dāng)前,如何解決與能源和環(huán)境有關(guān)的經(jīng)濟(jì)技術(shù)及時(shí)的挑戰(zhàn)和問題已成為整個(gè)人類社會(huì)面臨的重要問題。清潔和可再生能源轉(zhuǎn)換和存儲(chǔ)系統(tǒng),包括燃料電池,金屬空氣電池和電化學(xué)水分解裝置等,在這些系統(tǒng)中,電化學(xué)水分解裝置是最清潔生產(chǎn)H2和O2的前瞻性方法。但是,為了實(shí)現(xiàn)高效水電解和為了大規(guī)模地應(yīng)用氫能,迫切需要用于氫氣和氧氣釋放的有效催化劑。到目前為止,IrO2 / RuO2被認(rèn)為是用于氧釋放反應(yīng)(OER)的最先進(jìn)的電催化劑,但是由于其稀缺和高昂的成本,其推廣,應(yīng)用和市場(chǎng)吸引力受到極大限制。鉑基催化劑是公認(rèn)的最好析氫催化劑,比如常用的鉑碳混合物Pt/C(以下簡(jiǎn)稱Pt/C),但同樣存在稀缺和價(jià)格昂貴的問題。以上不足表明這些貴金屬不利于電解水產(chǎn)氫產(chǎn)氧的推廣應(yīng)用,所以,近年來,研究一些價(jià)格低廉、對(duì)環(huán)境無污染的非貴金屬來替代貴金屬材料成為了研究的熱點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種Fe1Co6-P@CC電催化劑及其制備方法,解決上述背景技術(shù)中提出的問題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種Fe1Co6-P@CC電催化劑及其制備方法,包含F(xiàn)eP、CoP和碳布的復(fù)合材料,所述復(fù)合材料為混合的FeP和CoP呈納米線狀均勻排列覆蓋在所述碳布上,所述復(fù)合材料包括水熱反應(yīng)制取鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體和對(duì)所述鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體進(jìn)行磷化反應(yīng)。
進(jìn)一步的,所述鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體的制取包括將碳布浸泡在含有硝酸鐵、硝酸鈷、氟化銨、尿素、水和乙醇溶解形成的混合溶劑中,其中金屬鹽的總量為4.9 mmol,鐵與鈷的摩爾比為1:4~8。
進(jìn)一步的,所述磷化反應(yīng)包括稱取一定量的NaH2PO2作為磷源,將其放在管式爐上游的瓷舟中,將所述鐵鈷復(fù)合材料前驅(qū)體放在下游的另一瓷舟中,在氮?dú)鈿夥者M(jìn)行磷化反應(yīng)。
進(jìn)一步的,所述磷化反應(yīng)控制5 ℃/min的升溫速率將溫度升到350 ℃,在350 ℃下磷化2小時(shí)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明制備方法簡(jiǎn)單易操作,通過將碳布浸泡在鐵鈷混合液中進(jìn)行水熱反應(yīng)處理后再用次亞磷酸鈉進(jìn)行高溫磷化得到Fe1Co6-P@CC復(fù)合材料,具有優(yōu)異的電催化水分解性能,在一定電流密度下使用壽命長,展現(xiàn)出了在工業(yè)化大規(guī)模生產(chǎn)氧氣和氫氣的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為實(shí)施例1的X-射線粉末衍射圖;
圖2為實(shí)施例1所對(duì)應(yīng)的(a)掃描電子顯微鏡圖片、(b)透射電鏡圖、(c)高分辨圖、(d)電子衍射圖、(e)元素分布圖片;
圖3為實(shí)施例1、2、3的X-射線光電子能譜圖;
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