[發明專利]一種用于聯軸器的封閉鍛造模具

在審

• 申請號: 202010958691.1
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN111974926A
• 公開（公告）日: 2020-11-24
• 發明（設計）人: 王玉耀;鮑薪光;楊正義;姜小棟
• 申請（專利權）人: 萊州市萊索制品有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21J5/02;B21J13/14;B21K1/76
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 張天一

本發明公開一種用于聯軸器的封閉鍛造模具，包括上模和下模；上模包括上模圈和設置于上模圈內的上模芯；下模包括用于與上模圈對接的下模圈和設置于下模圈內的下模芯；上模圈和下模圈對接后，上模芯的底端能夠伸入下模圈內，并與下模圈的內壁搭接，形成封閉鍛造腔。本發明將模具形式由開式改為封閉鍛造，不僅取消了用于飛邊溢流的通槽結構，鍛造過程中不會溢量產生毛邊，使鍛件容易充滿，而且增加了成形力，穩定了成形率，實用性強。此外，本發明在下模設置了下頂塊結構，用于在脫模時將鍛件頂起，有利于提高脫模效率。同時，由于鍛件為回轉體，容易在鍛造過程中在下模內旋轉出現折疊現象，增加凸臺定位可防止鍛件轉體，有利于提高生產質量。

技術領域

本發明涉及鍛造模具技術領域，特別是涉及一種用于聯軸器的封閉鍛造模具。

背景技術

聯軸器是建筑機械上的重要部件，其底面分部一般有四個齒，且齒的高度較大，工藝要求四個齒形必須飽滿，不允許有缺陷。而傳統的聯軸器鍛造設計采用開式模鍛，棒料直接鐓粗成圓餅狀，再放到精鍛模腔中，如圖1所示，由于存在飛邊的形成，導致聯軸器的整體成形效果不穩定，容易造成齒爪部缺肉，且易造成模具損壞。

針對上述問題，現有技術通過增加預鍛和定位步驟，使得齒爪部成形效果有所改善，但是由于并沒有減少溢量產生的毛邊，因而使得聯軸器的整體成形率還是沒達到理想要求。

發明內容

本發明的目的是提供一種用于聯軸器的封閉鍛造模具，將模具形式由開式改為封閉鍛造，不僅增加了成形力，穩定了成形率，而且鍛造過程中不會溢量產生毛邊，從而解決了上述現有技術存在的問題。

為實現上述目的，本發明提供了如下方案：

本發明提供一種用于聯軸器的封閉鍛造模具，主要包括：

上模，所述上模包括上模圈和設置于所述上模圈內的上模芯；

下模，所述下模包括用于與所述上模圈對接的下模圈和設置于所述下模圈內的下模芯；

所述上模圈和所述下模圈對接后，所述上模芯的底端能夠伸入所述下模圈內，并與所述下模圈的內壁搭接，形成封閉鍛造腔。

可選的，所述下模芯的底部設置有下模墊板，所述下模芯內設置有軸向貫通的內腔，所述內腔的底部設置有下頂塊；所述下模墊板上貫穿設置有一下頂桿，所述下頂桿用于在脫模時將所述下頂塊頂起。

可選的，所述下模墊板的頂部嵌置有一下模墊板硬塊，所述下頂桿貫穿所述下模墊板硬塊設置。

可選的，所述上模芯的頂部設置有上模墊板，所述上模芯內設置有上頂桿。

可選的，所述上模墊板的底部嵌置有一上模墊板硬塊。

可選的，所述下模芯上設置有用于聯軸器底部齒結構成形的凹槽。

可選的，所述上模芯上設置有用于聯軸器底部齒結構成形，且與所述凹槽匹配的凸塊。

可選的，所述上模圈的底部設置有內凹外凸的上模插接臺階，所述下模圈的頂部設置有與所述上模插接臺階匹配的下模插接臺階；所述下模插接臺階為內凸外凹式，且所述下模芯的最高點高度低于所述下模插接臺階的最高點高度。

可選的，所述下模圈的內壁設置有定位凸臺，所述定位凸臺用于在鍛造過程中防止鍛件發生回轉。

本發明相對于現有技術取得了以下技術效果：

本發明提供的用于聯軸器的封閉鍛造模具，將模具形式由開式改為封閉鍛造，不僅取消了用于飛邊溢流的通槽結構，鍛造過程中不會溢量產生毛邊，使鍛件容易充滿，而且增加了成形力，穩定了成形率，實用性強。