[發(fā)明專利]一種泵用碳纖維聚醚醚酮復(fù)合材料泵體及葉輪一體成型的制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010958638.1 | 申請日： | 2020-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN111976128B | 公開（公告）日： | 2022-04-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 殷艾伯特 | 申請（專利權(quán)）人： | 殷艾伯特 |
| 主分類號： | B29C64/10 | 分類號： | B29C64/10;B29C64/314;B29C45/00;B33Y10/00;B33Y40/10;B33Y70/00;B33Y70/10;C08L61/16;C08K7/06;B29L31/08 |
| 代理公司： | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人： | 李銀姬;李馨 |
| 地址： | 遼寧省大連市沙河口區(qū)*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 碳纖維 聚醚醚酮 復(fù)合材料 葉輪 一體 成型 制造 方法 | ||
1.一種泵用碳纖維聚醚醚酮復(fù)合材料泵體及葉輪一體成型的制造方法，其特征在于，包括如下步驟：
步驟1、材料的配置與制作：
步驟11、將碳纖維散絲浸入潤濕分散劑中10-15分鐘，之后使用切絲機將浸潤后的碳纖維散絲短切至預(yù)設(shè)長度；
步驟12、在熱熔釜中，將聚醚醚酮原料加熱到360℃-380℃，使之變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，保持5-6分鐘；
步驟13、將碳纖維短切絲與熔融狀態(tài)聚醚醚酮按照預(yù)設(shè)比例混合，通過攪拌器進行攪拌，之后靜置預(yù)設(shè)時間；
步驟2、步驟13獲得的材料通過3D打印的方法進行泵體的一體成型制作以及葉輪的一體成型制作；
所述步驟2具體包括如下步驟：
步驟a21、使用擠壓機將步驟13得到的材料按直徑2mm規(guī)格擠壓成條形；
步驟a22、將已經(jīng)制作好的條形匝態(tài)的碳纖維聚醚醚酮增強復(fù)合材料裝載到3D打印機上，從計算機中讀取待打印的泵體3D圖紙；3D打印機預(yù)熱后，開始打印泵體，打印過程中的打印順序為泵體入口法蘭、出口法蘭和蝸殼、連接法蘭；
步驟a23、從計算機中讀取待打印的葉輪3D圖紙；3D打印機預(yù)熱后，開始打印葉輪，打印過程中的打印順序為：首先打印葉輪軸套的底部，完成葉輪軸套的打印后開始打印葉輪后蓋板的背葉片，接下來打印葉輪后蓋板，完成葉輪后蓋板的打印后，開始打印葉輪葉片，葉輪葉片打印到出口高度后，開始同時打印葉輪前蓋板和葉輪葉片，完成葉輪前蓋板的打印后，最后開始打印葉輪口環(huán)，直至整個葉輪打印完成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用碳纖維聚醚醚酮復(fù)合材料泵體及葉輪一體成型的制造方法，其特征在于，所述步驟11中，碳纖維散絲的預(yù)設(shè)長度為1mm-1.2mm；所述步驟13具體包括：碳纖維短切絲與熔融狀態(tài)聚醚醚酮按32:68比例混合，使用三葉攪拌器，在300-350轉(zhuǎn)/分鐘的轉(zhuǎn)速下攪拌30分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泵用碳纖維聚醚醚酮復(fù)合材料泵體及葉輪一體成型的制造方法，其特征在于，所述步驟13中，通過攪拌器進行攪拌，靜置預(yù)設(shè)時間后，還包括如下步驟：靜置5分鐘后加真空除氣泡，在真空度小于20毫巴的狀態(tài)下保持30分鐘。
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