[發明專利]一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝

有效

• 申請號: 202010958259.2
• 申請日: 2020-09-14
• 公開（公告）號: CN112176822B
• 公開（公告）日: 2022-01-18
• 發明（設計）人: 向天予;謝富強;羅靜;魯和聯;劉濤
• 申請（專利權）人: 重慶質能環保科技有限公司
• 主分類號: E01C19/05
• 分類號: E01C19/05;B01D53/26;B01D53/22
• 代理公司: 重慶百潤洪知識產權代理有限公司 50219
• 代理人: 楊光

1.一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，包括發電廠余熱系統、加熱烘干系統、膜狀冷凝系統和煙氣凈化系統，其特征在于，使用發電廠余熱預熱廢舊瀝青回收料，將廢舊瀝青混合料加熱至要求溫度，隨后通過傳送系統輸送至拌合倉，用于生產再生瀝青混合料，具體流程為：

S1：銑刨廢舊瀝青混合料，把銑刨運回的廢舊瀝青回收料分類堆放至各料倉；

S2：將廢舊瀝青混合料進行先破碎至碎塊狀后篩分成不同粒徑的篩余集料，隨后通過傳送系統輸送至加熱烘干倉進行烘干加熱；

S3：通過發電廠余熱系統回收帶有大量水蒸氣的煙氣，通過傳輸管道運輸至加熱烘干系統，加熱烘干系統預埋在加熱烘干倉的底部和側壁中，利用加熱烘干系統對加熱烘干倉內的廢舊瀝青回收料進行加熱，帶有大量水蒸氣的煙氣經過加熱烘干系統后通過傳輸管道運輸至膜狀冷凝系統，水蒸氣以及其熱量通過膜狀冷凝系統進行回收，其中回收的水通過傳輸管道帶回至發電廠余熱系統，實現循環加熱，其中未被膜狀冷凝系統滲透的煙氣通過傳輸管道輸送至煙氣凈化系統，經過煙氣凈化系統的煙氣被排放至大氣中；

S4：將廢舊瀝青混合料加熱至要求溫度，隨后通過傳送系統輸送至拌合倉，用于生產再生瀝青混合料。

2.根據權利要求1所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，所述發電廠余熱系統為煙氣收集器，所述煙氣收集器通過傳輸管道與發電廠鍋爐連接，用于收集發電廠鍋爐產生的煙氣。

3.根據權利要求1所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，所述加熱烘干系統為若干超導熱管，所述超導熱管預埋在加熱烘干倉的底部和側壁中，用于對廢舊瀝青回收料進行加熱。

4.根據權利要求1所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，所述膜狀冷凝系統包括膜分離裝置和輸運膜冷凝器，所述帶有大量水蒸氣的煙氣經過加熱烘干系統后通過傳輸管道運輸至膜分離裝置進行分離處理，通過膜分離裝置的水蒸氣以及其熱量通過輸運膜冷凝器進行回收，未被膜分離裝置滲透的煙氣通過傳輸管道輸送至煙氣凈化系統。

5.根據權利要求4所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，所述膜分離裝置中采用中空陶瓷膜組件。

6.根據權利要求5所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，所述中空陶瓷膜組件包括第一陶瓷過濾膜、第二陶瓷過濾膜和第三陶瓷過濾膜，所述第一陶瓷過濾膜的孔徑為8-10nm，所述第二陶瓷過濾膜的孔徑為5-8nm，所述第三陶瓷過濾膜的孔徑為3-5nm，所述煙氣中的水蒸汽穿過3層陶瓷過濾膜，其他氣體組分被截留，水蒸氣通過傳輸管道運輸至輸運膜冷凝器，在輸運膜冷凝器中，水蒸氣遇冷凝結積聚成水流通過傳輸管道帶回至發電廠余熱系統。

7.根據權利要求1所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，所述煙氣凈化系統為煙霧凈化器。

8.根據權利要求1所述的一種利用發電廠余熱對廢舊瀝青混合料預熱的處理工藝，其特征在于，還包括控制器和溫度傳感器，所述溫度傳感器設置于加熱烘干倉內壁，所述溫度傳感器用于監測加熱烘干倉內的溫度值，所述控制器設置于加熱烘干倉外壁，所述發電廠余熱系統、加熱烘干系統、膜狀冷凝系統、煙氣凈化系統分別與控制器連接。