[發(fā)明專利]改性超高分子量PE管道

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202010958250.1
• 申請(qǐng)日: 2020-09-14
• 公開（公告）號(hào): CN112210145A
• 公開（公告）日: 2021-01-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢根
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州市桔園管業(yè)有限公司
• 主分類號(hào): C08L23/06
• 分類號(hào): C08L23/06;C08K9/06;C08K3/26;C08L27/18;C08K3/04;C08K3/22;F16L9/133
• 代理公司: 蘇州吳韻知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32364
• 代理人: 王銘陸

1.改性超高分子量PE管道，其特征在于，由改性超高分子量聚乙烯內(nèi)管和聚四氟乙烯外壁復(fù)合而成，其中：

所述改性超高分子量聚乙烯內(nèi)管的制備方法如下：

（1）取50-90份硅烷偶聯(lián)劑分散于乙醇和水的混合溶液中水解4h，乙醇和水的質(zhì)量比為9:1；

（2）在200份混合溶液中加入10-15份白堊土，在70-90℃的溫度下加熱回流24 h，在室溫下過濾，并用乙醇洗滌；

（3）在90℃下真空干燥 24h，獲得偶聯(lián)劑接枝改性白堊土；

（4）將1 ,3 ,5-三氯苯依次與超高分子量聚乙烯和偶聯(lián)劑接枝改性白堊土混合，得到懸浮液；

（5）冷卻至室溫，得到固態(tài)混合物；

（6）除去固態(tài)混合物中的1 ,3 ,5-三氯苯，即得改性超高分子量聚乙烯；

（7）取改性超高分子量聚乙烯、聚乙烯蠟混合研磨，混合均勻；

（8）裝入螺桿擠出機(jī)中，經(jīng)管材模具擠出成型，擠出機(jī)料筒溫度150-200℃，模具溫度為200-250℃，模具冷卻定型段和芯棒的溫度為60-100℃，擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速為20-30rpm，制成改性超高分子量聚乙烯內(nèi)管。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量PE管道，其特征在于：所述白堊土粒徑為10-20μm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量PE管道，其特征在于：所述超高分子量聚乙烯和偶聯(lián)劑接枝改性白堊土的質(zhì)量比為10:1-4。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量PE管道，其特征在于：所述改性超高分子量聚乙烯和聚乙烯蠟的質(zhì)量比為10:0.5-1。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改性超高分子量PE管道，其特征在于：所述聚四氟乙烯外壁由以下重量份數(shù)計(jì)的原料組成：聚四氟乙烯100份、石墨烯2-8份、氧化釔1-5份、潤(rùn)滑劑0.07-1份。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性超高分子量PE管道，其特征在于：所述氧化釔的粒徑為10-30μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改性超高分子量PE管道的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

（1）取聚四氟乙烯、石墨烯、氧化釔、潤(rùn)滑劑，投入高速混料機(jī)中，混合至90℃-130℃，放入冷卻混料機(jī)中，攪拌下冷卻至60℃以下；

（2）以雙螺桿擠出機(jī)，采用專用的復(fù)合模具擠出成型，同時(shí)與上述改性超高分子量聚乙烯內(nèi)管進(jìn)行熱熔復(fù)合即得。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改性超高分子量PE管道的制備方法，其特征在于：所述步驟（2）中擠出機(jī)料筒溫度為330℃-350℃，擠出機(jī)轉(zhuǎn)速為10-25rpm，復(fù)合模具溫度為150℃-200℃，模具的壓縮比選擇為3-10。