[發明專利]一種頂管掘進機外殼體的制造方法

在審

• 申請號: 202010957862.9
• 申請日: 2020-09-12
• 公開（公告）號: CN112196566A
• 公開（公告）日: 2021-01-08
• 發明（設計）人: 陳剛
• 申請（專利權）人: 江蘇榮耀機械制造有限公司
• 主分類號: E21D9/10
• 分類號: E21D9/10;E21F17/00
• 代理公司: 揚州云洋知識產權代理有限公司 32389
• 代理人: 高斯博

本發明公開了一種頂管掘進機外殼體的制造方法，包括如下步驟，制作若干第一單片鑄件，拼接成頂管掘進機外殼體的前殼體，制作若干第二單片鑄件，拼接成頂管掘進機外殼體的后殼體，再在前殼體與后殼體連接處固定用于糾偏的千斤頂，若干第一單片鑄件之間、若干第二單片鑄件之間有螺母螺栓進行限位。本發明將前殼體和后殼體分別通過單片鑄件拼接而成，單片鑄件的制造相較于殼體整體的澆筑成型更為簡易，且殼體的強度不受影響。同時，在殼體的制成過程中，設置有密封條和密封圈，使得前后殼體連接時有良好的密閉性。

技術領域

本發明涉及頂管掘進機技術領域，具體涉及一種頂管掘進機外殼體的制造方法。

背景技術

現有的頂管掘進機一般由前后殼體兩部分組成，用于抵擋外部土壓力及水壓力，形成密閉空間，確保頂管掘進機倉內操作人員及電器設備安全。現有的外殼體制造方法一般是在前后殼體相接觸的一端設置限位卡接結構，以保證前后殼體相抵，而限位卡接結構存在接觸點單一，密封效果不好的問題，同時，呈圓筒狀的前后殼體一般是整體澆筑成型，這樣的制作方式存在制成工藝復雜的問題。

發明內容

本發明的目的是針對上述背景技術中存在的不足，提供一種結構簡單，制造結構穩固，密封性能好的外殼體的制造方法。

為實現上述目的，本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法，采用了如下技術方案：

一種頂管掘進機外殼體的制造方法，包括如下步驟，制作若干第一單片鑄件，拼接成頂管掘進機外殼體的前殼體，制作若干第二單片鑄件，拼接成頂管掘進機外殼體的后殼體，再在前殼體與后殼體連接處固定用于糾偏的千斤頂，若干第一單片鑄件之間、若干第二單片鑄件之間有螺母螺栓進行限位。

本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法的進一步改進之處在于，所述第一單片鑄件呈弧形，該弧形第一單片鑄件的弧度為60°，共設置六片該弧形第一單片鑄件拼合呈圓筒狀的前殼體，所述第一單片鑄件沿其徑向方向的一端設置有凸塊，另一端設置有與凸塊相適配的凹槽，所述第一單片鑄件沿其軸向方向的一端設置有內陷槽，所述內陷槽內壁兩側均設置有若干第一限位槽，所述第一單片鑄件通過模具建筑一體成型，所述第一單片鑄件內側四角固定有限位塊，所述限位塊設置有螺紋通孔。

本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法的進一步改進之處在于，所述第二單片鑄件呈弧形，該弧形第二單片鑄件的弧度為60°，共設置六片該弧形第二單片鑄件拼合呈圓筒狀的后殼體，所述第二單片鑄件沿其徑向方向的一端設置有凸塊，另一端設置有與凸塊相適配的凹槽，所述第二單片鑄件沿其軸向方向的一端設置有凸出塊，所述凸出塊內嵌于所述內陷槽，所述凸出塊兩側設置有第二限位槽，第一限位槽與第二限位槽一一對應，所述第二單片鑄件通過模具建筑一體成型，所述第二單片鑄件內側四角固定有限位塊，所述限位塊設置有螺紋通孔。

本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法的進一步改進之處在于，再在凹槽內側壁上設置有密封條，所述凸塊嵌入所述密封條，再在第一限位槽配合第二限位槽形成的空間內設置密封圈。

本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法的進一步改進之處在于，再在第一限位槽內側遠離密封圈一側壁上設置有彈性壓抵件，所述彈性壓抵件抵住所述密封圈。

本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法的進一步改進之處在于，所述彈性壓抵件包括彈簧，所述彈簧靠近密封墊的一端設置有抵板。

本發明一種頂管掘進機外殼體的制造方法的進一步改進之處在于，所述抵板靠近密封墊的一側設置有波紋凸起。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：

本發明將前殼體和后殼體分別通過單片鑄件拼接而成，單片鑄件的制造相較于殼體整體的澆筑成型更為簡易，且殼體的強度不受影響。同時，在殼體的制成過程中，設置有密封條和密封圈，使得前后殼體連接時有良好的密閉性。

附圖說明