[發(fā)明專利]一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料及制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010957772.X | 申請日： | 2020-09-14 |
| 公開（公告）號： | CN112191223A | 公開（公告）日： | 2021-01-08 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳慶;曾軍堂;司文彬;李鈞 | 申請（專利權(quán)）人： | 成都新柯力化工科技有限公司 |
| 主分類號： | B01J20/16 | 分類號： | B01J20/16;C02F1/28;B01J20/30;C02F101/10 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 610091 四川省*** | 國省代碼： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 處理 工業(yè) 放水 改性 沸石濾 料及 制備 方法 | ||
1. 一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，采用NaOH溶液處理天然沸石作為骨架結(jié)構(gòu)，再與鋁粉、CaCl2飽和溶液、PEG 200和聚乙烯醇混合，經(jīng)過干燥、煅燒和粉碎得到所述改性沸石濾料，具體制備方法如下：
（1）按重量份數(shù)稱取原料：天然沸石粉為100份，鋁粉為1-3份，CaCl2飽和溶液20-40份、PEG 200為1-2份，聚乙烯醇為2-3份；
（2）將天然沸石和蒸餾水按重量比1:20-30進行混合，攪拌30-40分鐘后過濾，重復(fù)該步驟3-4次，然后干燥備用；
（3）將清洗后的天然沸石加入NaOH溶液中，加熱NaOH溶液至70-100℃下，充分攪拌，重復(fù)1-8次，水洗、干燥、過篩得到粒徑為0.5~5 mm的改性沸石粉；
（4）將所述改性沸石粉、鋁粉、CaCl2飽和溶液、PEG 200和聚乙烯醇混合，均質(zhì)化處理后，經(jīng)過干燥、煅燒、粉碎得到處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，所述NaOH溶液的濃度為0.2-3mol/L。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，步驟（3）中所述干燥工藝為噴霧干燥，干燥的溫度為80-100℃。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述均質(zhì)化處理為將所述混合漿料加入密閉加熱爐內(nèi)在加熱過程中，依序進行升溫、恒溫以及降溫處理，且在恒溫時密閉加熱爐的溫度范圍控制在60℃-100℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，所述均質(zhì)化處理的恒溫處理的時間不小于2h。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，均質(zhì)化處理結(jié)束后密閉加熱爐降溫的終止溫度為不高于70℃。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料的制備方法，其特征在于，步驟（4）中所述煅燒條件為300-600°C，高溫煅燒1-5h。
8.一種處理含磷工業(yè)排放水的改性沸石濾料，其特征在于，由權(quán)利要求-7任一項所述的方法制備而成。
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