[發(fā)明專利]一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010957659.1
• 申請日: 2020-09-10
• 公開（公告）號: CN112642523A
• 公開（公告）日: 2021-04-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李靜
• 申請（專利權(quán)）人: 李靜
• 主分類號: B02C4/08
• 分類號: B02C4/08;B02C4/02;B30B11/16;F26B17/12;F26B25/00;B01F13/10
• 代理公司: 深圳至誠化育知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 44728
• 代理人: 劉英

本發(fā)明提供一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備，包括外殼、進(jìn)料口、粉碎輪、粉碎傳動機(jī)構(gòu)、一號電機(jī)、固定板、混合裝置、成形烘干輪、二次隔板、滑道、儲存盒、隔板、落料板、成形傳動機(jī)構(gòu)、二號電機(jī)、二號固定板、引入板，外殼頂部設(shè)有進(jìn)料口，外殼內(nèi)部進(jìn)料口下方設(shè)有粉碎輪，粉碎輪下方設(shè)有混合裝置，混合裝置下方設(shè)有混合烘干輪，烘干輪下方設(shè)有滑道。本發(fā)明提供一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備為解決材料在粉碎時(shí)粉碎不徹底顆粒過大在成形時(shí)留有較多的空洞影響密度，成形后的燃料還需要進(jìn)行烘干作業(yè)，通過設(shè)有成形烘干輪在成形時(shí)同時(shí)進(jìn)行烘干，減少操作工序減低制造成本及降低人工操作工序。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及生物質(zhì)燃料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備。

背景技術(shù)

隨著全世界化石能源的日益枯竭，可再生生物質(zhì)能源日益受到重視。傳統(tǒng)的生物質(zhì)能源生產(chǎn)是將生物質(zhì)發(fā)酵，使之產(chǎn)生具有一定熱能的沼氣加以利用。最新的生物質(zhì)能源生產(chǎn)技術(shù)采用的是熱化學(xué)方法，即將生物質(zhì)固體加溫加壓，使生物質(zhì)內(nèi)部的細(xì)胞結(jié)構(gòu)破解，生物質(zhì)被液化，再用液化的生物質(zhì)生產(chǎn)出與石油和煤炭類似的產(chǎn)品。將生物質(zhì)固體加溫加壓，使生物質(zhì)內(nèi)部的細(xì)胞結(jié)構(gòu)破解，生物質(zhì)的形態(tài)由原來的固體轉(zhuǎn)化為可流動的液體，這是當(dāng)前生物質(zhì)燃料熱化學(xué)方法生產(chǎn)的主要步驟之一。生物質(zhì)低溫碳化、生物質(zhì)氣化等技術(shù)中均包含有這一工藝過程。這種工藝的主要流程是：首先，通過加水等方法將形似固體的生物質(zhì)變成可以流動的液體，然后切碎、過濾，形成適合連續(xù)處理的物料，再經(jīng)過加壓、預(yù)熱、加熱、反應(yīng)等步驟，使生物質(zhì)中的細(xì)胞破解，被生物細(xì)胞束縛的水被釋放，生物質(zhì)由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)，液態(tài)生物質(zhì)再經(jīng)過降溫和減壓后，即可進(jìn)入生物質(zhì)燃料的制造工藝。

發(fā)明內(nèi)容

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備，以解決上述技術(shù)問題。

本發(fā)明一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備的目的與功效，由以下具體技術(shù)手段達(dá)成：一種生物質(zhì)燃料制作設(shè)備，包括外殼、進(jìn)料口、粉碎輪、粉碎傳動機(jī)構(gòu)、一號電機(jī)、固定板、混合裝置、成形烘干輪、二次隔板、滑道、儲存盒、隔板、落料板、成形傳動機(jī)構(gòu)、二號電機(jī)、二號固定板、引入板，外殼頂部設(shè)有進(jìn)料口，外殼內(nèi)部進(jìn)料口下方設(shè)有粉碎輪，粉碎輪下方設(shè)有混合裝置，混合裝置下方設(shè)有混合烘干輪，烘干輪下方設(shè)有滑道。

進(jìn)一步的，粉碎輪為兩個(gè)一對且兩個(gè)粉碎輪相互嚙合，粉碎輪外側(cè)軸心處與粉碎傳動機(jī)構(gòu)嚙合連接，且粉碎輪內(nèi)側(cè)上部與外殼內(nèi)頂部之間設(shè)有隔板，粉碎輪輪面設(shè)有粉碎齒和單向粉碎口，且粉碎輪內(nèi)部設(shè)有粉碎旋板，粉碎旋板在粉碎輪內(nèi)部形成二次粉碎道，粉碎旋板中心設(shè)有驅(qū)動帶，且在驅(qū)動帶與粉碎旋板上下兩端的間隙中固定連接有多個(gè)二次粉碎輪。

進(jìn)一步的，粉碎傳動機(jī)構(gòu)一端與粉碎輪外側(cè)軸心處嚙合連接，傳動機(jī)構(gòu)另一端與一號電機(jī)嚙合連接，且一號電機(jī)底部固定連接在固定板上。

進(jìn)一步的，外殼頂部貫穿設(shè)有進(jìn)料口，外殼內(nèi)部粉碎輪與混合裝置之間的外殼內(nèi)壁上固定連接有落料板，外殼右側(cè)的殼壁上固定連接有固定板，且外殼背面的殼壁上固定連接有二號固定板，外殼底部右側(cè)設(shè)有儲物盒。

進(jìn)一步的，二號固定板頂部與二號電機(jī)底部固定連接，二號電機(jī)與成形傳動機(jī)構(gòu)的一端嚙合連接，成形傳動機(jī)構(gòu)另一端與成形烘干輪軸心嚙合連接。

進(jìn)一步的，成形烘干輪兩個(gè)為一對，且兩個(gè)成形烘干輪相互嚙合，成形烘干輪表面設(shè)有多個(gè)成形槽和烘干入口，成形烘干輪內(nèi)部設(shè)有烘干板且烘干板在成形烘干輪內(nèi)部形成烘干旋槽，成形烘干輪外圈的輪壁上與單向軸一端固定連接，且單向軸另一端固定連接有單向門，成形烘干輪嚙合之間底部設(shè)有引入板。

有益效果：

(1)通過設(shè)置粉碎輪，在粉碎傳動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)時(shí)粉碎輪表面進(jìn)行一級粉碎，并帶動粉碎輪內(nèi)部的粉碎旋板運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)對粉碎后的材料進(jìn)行二級粉碎效果。

(2)通過設(shè)置成形烘干輪，在成形傳動機(jī)構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)時(shí)對混合好的材料進(jìn)行擠壓成型，并掉入引入板中引入成形烘干輪內(nèi)部的烘干旋槽，實(shí)現(xiàn)成型烘干的效果。

附圖說明