[發明專利]一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝在審
| 申請號: | 202010957614.4 | 申請日: | 2020-09-14 |
| 公開(公告)號: | CN112091510A | 公開(公告)日: | 2020-12-18 |
| 發明(設計)人: | 羅高翔;蔣雅婷;顏兵;張貴華 | 申請(專利權)人: | 十堰市合為汽車零部件科技有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/04 | 分類號: | B23K37/04;B23K37/053;B23K37/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 442000 湖*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 汽車座椅 靠背 骨架 焊接 工裝 | ||
本發明公開了一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝,屬于汽車座椅靠背骨架加工領域,包括底座,所述底座的上表面對稱設置有焊接裝置,底座上表面的中間位置固定有豎板,底座的上表面轉動安裝有絲桿,絲桿上螺紋連接有絲母塊,豎板上沿豎直方向開設有矩形孔,矩形孔內活動設置有連接桿,連接桿的一端連接在絲母塊上,連接桿的另一端焊接有活動塊,活動塊遠離連接桿的一側焊接有活動板,活動板上對稱固定有托塊,豎板的一側壁上滑動連接有定位塊,定位塊為U字型結構,定位塊底壁的內表面固定有夾塊一;本發明設計新穎,結構巧妙,在焊接過程中,降低了工作人員的勞動強度,保證了焊接的精度,簡單實用,值得推廣。
技術領域
本發明屬于汽車座椅靠背骨架加工技術領域,具體涉及一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝。
背景技術
汽車座椅靠背骨架在加工時,需要對在骨架上焊接多根鋼管以保證骨架的強度,現有在焊接時都是人工焊接,操作人員一只手手持焊槍,另一只手拿住鋼管,然后進行焊接,這種焊接方式對工作人員的操作要求高,且焊接效率低,費時費力。
發明內容
本發明的目的在于提供一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝,包括底座,所述底座的上表面對稱設置有焊接裝置,底座上表面的中間位置固定有豎板,底座的上表面轉動安裝有絲桿,絲桿上螺紋連接有絲母塊,豎板上沿豎直方向開設有矩形孔,矩形孔內活動設置有連接桿,連接桿的一端連接在絲母塊上,連接桿的另一端焊接有活動塊,活動塊遠離連接桿的一側焊接有活動板,活動板上對稱固定有托塊,豎板的一側壁上滑動連接有定位塊,定位塊為U字型結構,定位塊底壁的內表面固定有夾塊一,定位塊的頂壁上對稱開設有圓孔,圓孔內活動設置有活動桿,兩根活動桿的頂端固定有同一個水平設置的拉桿,兩根活動桿的底端固定有同一個水平設置的夾塊二,活動桿上套裝有彈簧,且彈簧的頂端連接在定位塊上,彈簧的底端連接在夾塊二上。
作為一種優選的實施方式,所述焊接裝置包括機械臂,且機械臂的一端安裝有焊槍。
作為一種優選的實施方式,所述絲母塊上開設有通孔,通孔內活動設置有導桿,導桿的底端焊接在底座上。
作為一種優選的實施方式,所述豎板的一側壁沿豎直方向開設有滑槽,滑槽位于通孔的正上方,且滑槽內滑動連接有滑塊,定位塊固定在滑塊上。
作為一種優選的實施方式,所述托塊、夾塊一和夾塊二的剖視圖均為弧形結構,且托塊、夾塊一和夾塊二的側壁上粘接有橡膠墊。
與現有技術相比,本發明的有益效果是:
該一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝通過設置底座、焊接裝置、定位塊、夾塊一、夾塊二、活動桿和拉桿等結構,可以將座椅骨架豎直的固定在底座上,保證了骨架的穩定性,方便焊接的進行;
該一種汽車座椅靠背骨架焊接工裝通過設置絲桿、絲母塊、連接桿、活動塊、通孔和托塊等結構,利用托塊將鋼管支撐,托塊的高度可以調節,從而不需要操作人員用手去固定鋼管,即可將鋼管精準的焊接在骨架上,操作簡單,值得推廣。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為本發明的側視圖;
圖3為本發明中的定位塊的結構示意圖。
圖中:1、底座;2、焊接裝置;3、豎板;4、絲桿;5、絲母塊;6、矩形孔;7、連接桿;8、活動塊;9、活動板;10、托塊;11、定位塊;12、夾塊一;13、活動桿;14、拉桿;15、夾塊二;16、彈簧。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步的描述。
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