[發明專利]一種自動化松香樹脂造粒設備及其造粒方法

在審

• 申請號: 202010957147.5
• 申請日: 2020-09-12
• 公開（公告）號: CN112140394A
• 公開（公告）日: 2020-12-29
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 肇慶中彩機電技術研發有限公司
• 主分類號: B29B9/10
• 分類號: B29B9/10;B29B9/16;B29B13/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及機械設備技術領域，且公開了一種自動化松香樹脂造粒設備及其造粒方法，包括入料箱，所述入料箱的兩側固定連接有機架，所述機架的下端設置有出粒口，所述機架的中部活動安裝有造粒輥軸，所述造粒輥軸的表面開設有造粒孔。本發明通過加設輔助出料機構，使得通過電磁塊將轉動至電磁塊上方的連接板向下吸附，使得連接板能在對熔融物料進行成型壓制時帶動推料桿向內收回，而在設備完成物料壓制后，完成壓制的推料桿轉動至電磁塊下方時，由于離電磁塊較遠，磁力減弱，使得在彈簧的作用下，連接塊向外移動，并將造粒孔內完成壓制的物料向外推出，避免了熔融物料由于粘性較大，導致成型后的物料不易脫離的情況發生。

技術領域

本發明涉及機械設備技術領域，具體為一種自動化松香樹脂造粒設備及其造粒方法。

背景技術

造粒機是一種通過擠壓、布料或者切斷等方式使得能將物料加工為顆粒狀物料的設備，典型應用物料有：硫磺、石蠟、松香改性樹脂類、酚醛樹脂類、石油樹脂類、萜烯樹脂、瀝青、硬脂酸類產品、書刊裝訂用熱熔膠、木材封邊熱熔膠、包裝熱熔膠、電纜密封熱熔膠、鞋用熱熔膠、間苯二胺、尿素、橡膠和塑料助劑等，相對于液體物料以及粉狀物料，顆粒物料更便于運輸，更加環保，防止運輸過程中的粉塵飛揚，且便于計量。

傳統樹脂造粒，需要先將樹脂加工為糊狀的熔融物料，然后通過布料器、造粒輥軸或旋轉刃進行成型加工，而對于對輥制粒機，是通過兩個相對轉動的輥軸將熔融物料進行壓制成型，使得樹脂完成造粒，而由于樹脂造粒為對糊狀物料進行加工，完成造粒的顆粒極易粘在壓制輥軸的成型孔中，影響樹脂造粒的加工效率，且對于樹脂造粒通常需要對物料進行降溫，便于物料的成型，但傳統對輥造粒機需要加設冷卻設備才能完成對顆粒的冷卻，增加了能源消耗、影響了設備的生產效率。

發明內容

針對背景技術中提出的現有對輥造粒機在使用過程中存在的不足，本發明提供了一種自動化松香樹脂造粒設備及其造粒方法，具備輔助出料、磁冷降溫的優點，解決了上述背景技術中提出的技術問題。

本發明提供如下技術方案：一種自動化松香樹脂造粒設備，包括入料箱，所述入料箱的兩側固定連接有機架，所述機架的下端設置有出粒口，所述機架的中部活動安裝有造粒輥軸，所述造粒輥軸的表面開設有造粒孔，所述造粒孔的內腔活動套接有推料桿，所述推料桿的另一端固定連接有連接板，所述連接板的另一面固定連接有彈簧，所述彈簧的另一端固定連接有位于造粒輥軸圓心處的內滾筒，所述內滾筒的內腔活動安裝有電磁塊。

優選的，所述電磁塊的一側固定連接有位于內滾筒內腔中部的導熱桿，所述導熱桿的另一端固定連接有位于內滾筒內腔下端的制冷塊，且連接板為磁性材料制成。

優選的，所述內滾筒通過導向筒與連接板活動套接，且導向筒的另一端與造粒輥軸的內壁固定連接。

優選的，所述導熱桿的側面固定連接有填充塊，且填充塊位于電磁塊和制冷塊之間。

優選的，所述導熱桿位于電磁塊靠近出粒口的一側，且電磁塊橫截面的形狀為扇形。

優選的，所述推料桿最外端的直徑值設為小于造粒孔的直徑值。

一種自動化松香樹脂造粒設備的造粒方法，包括以下操作步驟：

S1、啟動設備，并向入料箱內投入松香樹脂的熔融物料；

S2、電磁塊通電，產生磁性，使轉至上端的推料桿在磁力的作用下向內移動；

S3、從入料箱內落下的熔融物料被兩個造粒輥軸擠壓，并在造粒孔處形成顆粒；

S4、轉至下端的推料桿在彈簧的作用下向外伸出，并將造粒孔內的顆粒推出，并重復S3和S4；

S5、顆粒沿著機架下端的弧面向下落，并通過出粒口向下落出。

本發明具備以下有益效果：