[發(fā)明專利]大功率密度鼠籠發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)及其裝配方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010956895.1 | 申請日: | 2020-09-12 |
| 公開(公告)號: | CN112187000A | 公開(公告)日: | 2021-01-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 李娟;王守良;劉淑芳;溫俊偉;阮娟;孟志芬 | 申請(專利權(quán))人: | 中船重工電機(jī)科技股份有限公司 |
| 主分類號: | H02K17/16 | 分類號: | H02K17/16;H02K1/32;H02K15/02;H02K15/00 |
| 代理公司: | 山西華炬律師事務(wù)所 14106 | 代理人: | 陳奇 |
| 地址: | 030027 *** | 國省代碼: | 山西;14 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 大功率 密度 發(fā)電機(jī) 轉(zhuǎn)子 結(jié)構(gòu) 及其 裝配 方法 | ||
1.一種大功率密度鼠籠發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),包括光軸(1)、輪輻板(9)和轉(zhuǎn)子鐵芯(2),在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)中設(shè)置有導(dǎo)條(3),在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)的左端設(shè)置有左端環(huán)(4),在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)的右端設(shè)置有右端環(huán)(5),在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)上設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道(6),其特征在于,輪輻板(9)的外側(cè)端(11)為扇形柱狀,輪輻板(9)的內(nèi)側(cè)端(14)為錐形柱狀,輪輻板(9)的扇形柱狀的外側(cè)端(11)的外圓側(cè)面與轉(zhuǎn)子鐵芯(2)過盈配合連接在一起,輪輻板(9)的錐形柱狀的內(nèi)側(cè)端(14)的內(nèi)側(cè)面(15),頂接在光軸(1)的外圓側(cè)面上,在輪輻板(9)的內(nèi)側(cè)端(14)與光軸(1)的外圓側(cè)面之間所形成的焊接坡口中,設(shè)置有堆焊縫(10),在相鄰的兩輪輻板(9)之間設(shè)置有電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)道(12),在輪輻板(9)的左端面上設(shè)置有焊接應(yīng)力左消除凹槽(8),在輪輻板(9)的右端面上設(shè)置有焊接應(yīng)力右消除凹槽(7),電機(jī)轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)道(6)與電機(jī)轉(zhuǎn)子軸向通風(fēng)道(12)連通在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大功率密度鼠籠發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu),其特征在于,輪輻板(9)的錐形柱狀的內(nèi)側(cè)端(14)的內(nèi)側(cè)面(15)為長方形,它的寬度為2毫米;在輪輻板(9)的扇形柱狀的外側(cè)端(11)的外圓側(cè)面連接處,設(shè)置有臺階面(13)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種大功率密度鼠籠發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的裝配方法,其特征在于以下步驟:
第一步、加工輪輻板(9),將長方形的輪輻板(9)的上端加工成扇形柱狀,輪輻板橫截面的上端的為扇形,輪輻板(9)通過該扇形的外圓側(cè)面與轉(zhuǎn)子鐵芯(2)過盈配合套接在一起,將長方形的輪輻板(9)的下端加工成錐形柱狀,輪輻板橫截面的下端為錐形,該錐形柱狀下端形成了寬度為2毫米的長方形的內(nèi)側(cè)面(15);在輪輻板(9)的左端面上設(shè)置焊接應(yīng)力左消除凹槽(8),在輪輻板(9)的右端面上設(shè)置焊接應(yīng)力右消除凹槽(7);
第二步、在光軸(1)的外圓側(cè)面上均布焊接第一步加工好的六塊輪輻板(9),輪輻板(9)通過內(nèi)側(cè)面(15)頂接在光軸(1)的外圓側(cè)面上,在輪輻板(9)的下端兩側(cè)的坡口中,焊接堆焊縫(10),使輪輻板(9)的下端與光軸(1)焊接在一起,焊接應(yīng)力左消除凹槽(8)和焊接應(yīng)力右消除凹槽(7)將焊接過程形成的應(yīng)力消除掉;
第三步、將轉(zhuǎn)子鐵芯(2)通過過盈配合套接在六塊輪輻板(9)上的扇形柱狀的外側(cè)端(11)的外圓側(cè)面上;
第四步、在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)上裝配導(dǎo)條(3),在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)的左端安裝左端環(huán)(4),在轉(zhuǎn)子鐵芯(2)的右端安裝右端環(huán)(5);完成轉(zhuǎn)子的裝配。
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