[發明專利]一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置

在審

• 申請號: 202010956654.7
• 申請日: 2020-09-12
• 公開（公告）號: CN112054371A
• 公開（公告）日: 2020-12-08
• 發明（設計）人: 趙鵬生
• 申請（專利權）人: 趙鵬生
• 主分類號: H01R43/28
• 分類號: H01R43/28;H01R43/02;B23K31/02;B23K37/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明涉及一種數據線加工領域，尤其涉及一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置。本發明要解決的技術問題：提供一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置。技術方案是：一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置，包括有底架、第一支架、機殼、機艙門和傳送機構等；底架上端固接于第一支架一端；第一支架另一端固接于機殼。本發明達到了代替人工對數據線進行加工，同時該裝置在對數據線進行剝皮時能夠分成兩部分對其進行剝離，從而使數據線內的銅絲不會出現斷裂的情況，能夠同時對數據線上的兩股銅線同時焊接到磁吸頭上使工作效率提高的效果。

技術領域

本發明涉及一種數據線加工領域，尤其涉及一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置。

背景技術

數據線用于電腦與外部設備的連接和通訊，也可用于手機的充電和與外部的連接，通俗的說用于傳輸數據和充電。

磁吸數據線使用方便可單手操作，不分正反可以隨意插、保護電路、充電速度快、防水保護、體積小節省空間等優點，因此磁吸數據線很受市場歡迎，將磁吸頭焊接到數據線上時，通常時人工對數據線進行剝皮和焊接，人工在使用工具刀對數據線進行剝皮時，會存在傷到手指的情況發生，從而導致工作效率降低不能滿足市場需求，因此需要一種機械裝置代替人工對數據線進行加工，但是現有技術中不能夠對數據線進行傳送，同時在對數據線剝皮時容易將數據線切斷從而導致損失，由于數據線內有兩股線路，現有技術不能夠同時對其進行焊接，從而導致工作效率低下。

綜上，需要一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置來解決以上問題。

發明內容

為了克服磁吸數據線使用方便可單手操作，不分正反可以隨意插、保護電路、充電速度快、防水保護、體積小節省空間等優點，因此磁吸數據線很受市場歡迎，將磁吸頭焊接到數據線上時，通常時人工對數據線進行剝皮和焊接，人工在使用工具刀對數據線進行剝皮時，會存在傷到手指的情況發生，從而導致工作效率降低不能滿足市場需求，因此需要一種機械裝置代替人工對數據線進行加工，但是現有技術中不能夠對數據線進行傳送，同時在對數據線剝皮時容易將數據線切斷從而導致損失，由于數據線內有兩股線路，現有技術不能夠同時對其進行焊接，從而導致工作效率低下的缺點，本發明要解決的技術問題：提供一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置。

技術方案是：一種電器線材自動剝皮接頭焊接裝置，包括有底架、第一支架、機殼、機艙門、傳送機構、去皮機構和焊接結構；底架上端固接于第一支架一端；第一支架另一端固接于機殼；機殼上端側部轉動連接于機艙門；機殼內中部相連接于傳送機構；機殼內部一側相連接于去皮機構，并且去皮機構相連接于第一支架，而且去皮機構相連接于傳送機構；機殼另一側相連接誒于焊接結構，并且焊接結構相連接于傳送機構。

進一步地，傳送機構還包括有第一轉動輥、第一支板、第二支板、第一傳送帶、第二轉動輥、第三支板、第四支板、數據線、第二傳送帶、第三轉動輥、第五支板、第六支板、第四轉動輥、第七支板和第八支板；第一轉動輥一端轉動連接于第一支板；第一轉動輥另一端轉動連接于第二支板；第一轉動輥外表面傳動連接于第一傳送帶一側；第一傳送帶另一側傳動連接于第二轉動輥；第一傳送帶外表面觸接于數據線一側；第二轉動輥一端轉動連接于第三支板；第二轉動輥另一端轉動連接于第四支板；數據線另一側觸接于第二傳送帶；第二傳送帶一側傳動連接于第三轉動輥；第二傳送帶另一側傳動連接于第四轉動輥；第三轉動輥一端轉動連接于第五支板；第三轉動輥另一端轉動連接于第六支板；第四轉動輥一端轉動連接于第七支板；第四轉動輥另一端轉動連接于第八支板；第一轉動輥上端軸心轉動連接于傳送機構；第三轉動輥上端軸心轉動連接于傳送機構；第一支板固接于機殼；第二支板固接于機殼；第三支板固接于機殼；第四支板固接于機殼；數據線頂部相連接于去皮機構；數據線相連接于焊接結構；第五支板固接于機殼；第六支板固接于機殼；第七支板固接于機殼；第八支板固接于機殼。