[發明專利]一種熱處理設備

有效

• 申請號: 202010956186.3
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112029969B
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 王軍
• 申請（專利權）人: 上海鼎阜金屬材料有限公司
• 主分類號: C21D1/63
• 分類號: C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 杭州知管通專利代理事務所(普通合伙) 33288
• 代理人: 尉敏

本發明公開了一種熱處理設備，包括機體，所述機體內設有加工腔，所述加工腔底部設置有傾斜面，所述加工腔內設置有用于承托工件的承托組件，所述加工腔上方設置有集料腔，所述集料腔頂壁設置有進料槽，所述機體上端面固定安裝有與所述進料槽相通的進料管，所述進料管外表面上螺紋安裝有密封蓋，所述加工腔頂壁連通設置有送料腔，所述送料腔頂壁右側與所述集料腔連通設置有連通槽，所述加工腔左端壁固定安裝有加熱管，所述送料腔前后端壁內轉動安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸上固定安裝有轉筒，所述轉筒上均勻安裝有隔板，所述加工腔左端壁下端設置有出料槽，所述出料槽頂壁內設置有隔斷組件。

技術領域

本發明涉及熱處理技術領域，具體是一種熱處理設備。

背景技術

淬火是將金屬工件加熱到某一適當溫度并保持一段時間，隨即浸入淬冷介質中快速冷卻的金屬熱處理工藝。淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉變，得到馬氏體或貝氏體組織，以大幅提高材料的剛性、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可以通過淬火滿足某些特種鋼材的鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

但是在淬火過程中，尤其是將零部件加熱升溫至淬火溫度后再將零部件取出放入淬火油中時，容易造成高溫燙傷，存在一定的安全隱患，而且容易造成淬火爐中的溫度大大降低，由此在下一批零部件加熱時需要耗費大量的加熱時間及能源。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是提供一種熱處理設備，其能夠解決上述現在技術中的問題。

本發明是通過以下技術方案來實現的：本發明的一種熱處理設備，包括機體，所述機體內設有加工腔，所述加工腔底部設置有傾斜面，所述加工腔內設置有用于承托工件的承托組件，所述加工腔上方設置有集料腔，所述集料腔頂壁設置有進料槽，所述機體上端面固定安裝有與所述進料槽相通的進料管，所述進料管外表面上螺紋安裝有密封蓋，所述加工腔頂壁連通設置有送料腔，所述送料腔頂壁右側與所述集料腔連通設置有連通槽，所述加工腔左端壁固定安裝有加熱管，所述送料腔前后端壁內轉動安裝有第一轉動軸，所述第一轉動軸上固定安裝有轉筒，所述轉筒上均勻安裝有隔板，所述機體左端面下側固定安裝有集料筒，所述集料筒中設置有開口朝上且用于裝載淬火油的冷卻腔，所述冷卻腔右端壁設置有斜槽，所述加工腔左端壁下端設置有連通所述斜槽的出料槽，所述出料槽頂壁內設置有隔斷組件。

進一步的技術方案，承托組件包括轉動安裝在所述加工腔內的承托板，所述承托板內左側固定安裝有第二轉動軸，所述第二轉動軸前后兩端與所述加工腔前后端壁轉動配合，所述承托板底壁左側設置有位于所述第二轉動軸左側的圓柱腔，所述圓柱腔底壁設置有底槽，所述圓柱腔內活動安裝有球體，所述底槽內滑動安裝有球桿。

進一步的技術方案，隔斷組件包括設置在所述出料槽頂壁內的第一滑動槽，所述第一滑動槽內滑動安裝有右端面帶有齒條的第一隔斷板，所述第一隔斷板內設置有開口朝上的螺紋槽，所述螺紋槽內螺紋配合安裝有螺紋柱，所述螺紋柱上端與固定安裝在所述第一滑動槽頂壁內的動力電機動力連接，所述第一滑動槽與所述加工腔連通設置有聯動槽，所述聯動槽內滑動安裝有聯動桿，所述聯動桿一端與所述第一隔斷板固定連接，另一端與所述球桿固定連接，所述第一滑動槽右端壁內設置有位于所述加工腔上方的齒輪腔，所述齒輪腔上方設置有滑輪腔，所述滑輪腔右側設置有與所述連通槽連通的第二滑動槽，所述第二滑動槽滑動安裝有第二隔斷板，所述滑輪腔與所述第二滑動槽之間連通設置有第一線槽，所述滑輪腔與所述齒輪腔之間連通設置有第二線槽，所述齒輪腔內設置有與所述第一隔斷板嚙合的單向齒輪，所述單向齒輪前側設置有繞線輪，所述滑輪腔內安裝有定滑輪，所述第二隔斷板左端面與所述第二滑動槽左端壁之間安裝有彈簧，所述第二隔斷板左端面還固定安裝有鋼絲繩，所述鋼絲繩穿過第一線槽、繞過所述定滑輪、穿過第二線槽并與所述繞線輪固定連接，所述齒輪腔后側設置有向右延伸的皮帶腔，所述皮帶腔與所述齒輪腔之間轉動安裝有第三轉動軸，所述第三轉動軸前端伸入所述齒輪腔并與所述單向齒輪連接，所述第三轉動軸后端伸入所述皮帶腔內并固定安裝有第一帶輪，所述第一轉動軸后端向后延伸至所述皮帶腔內并固定安裝有第二帶輪，所述第一帶輪與所述第二帶輪通過皮帶動力連接。