[發(fā)明專利]一種齒環(huán)產(chǎn)品鍛壓模具在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010956143.5 | 申請日: | 2020-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN112045135A | 公開(公告)日: | 2020-12-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 姚建宏 | 申請(專利權(quán))人: | 姚建宏 |
| 主分類號: | B21J13/02 | 分類號: | B21J13/02;B21J13/14;B21K1/76 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 300171 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 產(chǎn)品 鍛壓 模具 | ||
本發(fā)明公開了一種齒環(huán)產(chǎn)品鍛壓模具,其結(jié)構(gòu)包括上模套、上模圈、沖頭、下模、下模鑲塊、頂桿,所述上模圈嵌套于上模套外表面,所述上模圈與上模套為過盈配合,所述沖頭設(shè)于上模套內(nèi)部,所述沖頭底部一端與下模配合連接,所述頂桿設(shè)于下模鑲塊內(nèi)部中心,所述下模鑲塊嵌套于下模內(nèi)部,所述下模鑲塊與下模為過盈配合,所述下模設(shè)有快速脫模機構(gòu)、下模圈,所述快速脫模機構(gòu)嵌入連接于下模內(nèi)部,所述下模圈嵌套于下模底部外表面,所述下模圈與下模為過盈配合,本發(fā)明通過設(shè)立快速脫模機構(gòu),將脫模劑均勻噴灑在模具內(nèi)表面,便于鍛壓物料的脫模,提高脫模速度,避免物料鍛壓后在模具內(nèi)卡住的問題,并且還設(shè)有對噴射圓頭保護的裝置,增加使用壽命。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鍛壓模具領(lǐng)域,尤其是涉及到一種齒環(huán)產(chǎn)品鍛壓模具。
背景技術(shù)
鍛造模具是指一種能使坯料成形為模鍛件的工具,鍛造模具可根據(jù)鍛造溫度的不同分為熱鍛模、溫鍛模和冷鍛模。熱鍛模因設(shè)備的不同還可分為錘鍛模、螺旋壓力機鍛模、機械壓力機鍛模、平鍛模和液壓機鍛模等,而鍛壓模具中包括上模具與下模具,然后模具在鍛壓后易出現(xiàn)產(chǎn)品卡住、附著在模具上的情況,脫模難,強制脫模則易導(dǎo)致產(chǎn)品變形,出現(xiàn)瑕疵等問題。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種齒環(huán)產(chǎn)品鍛壓模具,其結(jié)構(gòu)包括上模套、上模圈、沖頭、下模、下模鑲塊、頂桿,所述上模圈嵌套于上模套外表面,所述上模圈與上模套為過盈配合,所述沖頭設(shè)于上模套內(nèi)部,所述沖頭底部一端與下模配合連接,所述頂桿設(shè)于下模鑲塊內(nèi)部中心,所述下模鑲塊嵌套于下模內(nèi)部,所述下模鑲塊與下模為過盈配合,所述下模設(shè)有快速脫模機構(gòu)、下模圈,所述快速脫模機構(gòu)嵌入連接于下模內(nèi)部,所述下模圈嵌套于下模底部外表面,所述下模圈與下模為過盈配合。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述快速脫模機構(gòu)由脫模料盒、快脫模組件組成,所述快脫模組件設(shè)有4組,均勻等距嵌入下模內(nèi)部,并且每兩組呈相互對稱形式分布,所述脫模料盒橫截面為圓環(huán)結(jié)構(gòu),所述脫模料盒嵌入連接于下模內(nèi)部,并設(shè)于脫模料盒下方。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述脫模料盒由料盒主體、進料口、進料管組成,所述進料口設(shè)于料盒主體底部,并與進料管貫通連接。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述快脫模組件包括噴射腔、噴射液壓腔、液壓腔滑軌、滑動腔,所述噴射腔、滑動腔分別設(shè)于下模內(nèi),并呈一體化結(jié)構(gòu),所述滑動腔設(shè)于噴射腔上方,所述噴射液壓腔設(shè)于噴射腔內(nèi)部,所述液壓腔滑軌設(shè)于噴射腔底面上,并通過高溫焊接方式相連接,所述噴射液壓腔底部與液壓腔滑軌嵌套連接,所述液壓腔滑軌與噴射液壓腔為間隙配合,通過液壓腔滑軌對噴射液壓腔的移動起到助力作用,避免卡頓。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述噴射液壓腔設(shè)有脫模劑聯(lián)通管、噴射圓頭、液壓腔推板、助力彈簧,所述脫模劑聯(lián)通管上部一段與噴射液壓腔貫通連接,所述脫模劑聯(lián)通管底部一端與料盒主體貫通連接,所述噴射圓頭通過螺紋旋緊于噴射液壓腔右側(cè)一端,所述液壓腔推板通過高溫焊接于噴射液壓腔上表面,所述液壓腔推板上部設(shè)于滑動腔內(nèi),所述助力彈簧一端與滑動腔左側(cè)內(nèi)表面固定連接,所述助力彈簧另一端與液壓腔推板鎖定連接,利用助力彈簧的彈力實現(xiàn)對噴射液壓腔的推動。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述噴射圓頭設(shè)有噴射口、軟膠口,所述噴射口與噴射圓頭呈一體化結(jié)構(gòu),并設(shè)有多個均勻分布于噴射圓頭上,所述軟膠口緊密粘結(jié)于噴射口內(nèi)部,并且每個軟膠口上均設(shè)有“十”字開口,軟膠口上的“十”字開口在液壓下被打開,便于脫模劑的噴射,當(dāng)噴射液壓腔被收回時,液壓減小便合上,避免脫模劑的流出。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述噴射液壓腔還設(shè)有圓頭保護器,所述圓頭保護器與噴射圓頭表面配合連接。
作為本技術(shù)方案的進一步優(yōu)化,所述圓頭保護器由連接扣環(huán)、保護套板、海綿墊組成,所述頂部一端通過連接扣環(huán)設(shè)于快速脫模機構(gòu)內(nèi)部,所述海綿墊通過粘結(jié)劑緊密粘粘在保護套板左側(cè)表面上,所述海綿墊截面為圓形結(jié)構(gòu),通過海綿墊避免對噴射圓頭進行保護,同時可以防止脫模劑溢出。
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