[發明專利]一種高分子涂料反應釜

在審

• 申請號: 202010956132.7
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112121747A
• 公開（公告）日: 2020-12-25
• 發明（設計）人: 林玉芳
• 申請（專利權）人: 林玉芳
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01J19/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種高分子涂料反應釜，其結構包括反應電機1、連接轉軸2、反應釜釜體3、分階式降溫機構4、支座5、支桿6，所述反應電機1通過連接轉軸設于反應釜釜體上方，所述分階式降溫機構嵌套于反應釜釜體外表面，所述支座通過螺母固定于分階式降溫機構外側表面上，所述支桿通過螺栓固定于反應釜釜體底部，本發明通過設立分階式降溫機構，對反應釜釜體進行分階段的降溫，先通過降溫水源對釜體表面進行小面積一階降溫，在溫度穩定后再進行較大面積的二階降溫，避免因為降溫過快，釜體內溫差大而導致釜體產生裂紋，爆裂等問題，有效降溫的同時，也保證安全性。

技術領域

本發明涉及涂料生產設備領域，尤其是涉及到一種高分子涂料反應釜。

背景技術

涂料，在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，在生產中需要通過反應釜對其材料進行加工生產，在反應釜的加工過程中，往往需要提高反應釜釜體的溫度來加工，完成后則需要及時的降溫，但若是降溫速度過快，導致釜體內溫差過大，則易造成釜體的損壞，例如釜體出現裂紋等，嚴重的甚至爆裂，既不安全，也增加生產成本。

發明內容

針對現有技術的不足，本發明是通過如下的技術方案來實現：一種高分子涂料反應釜，其結構包括反應電機1、連接轉軸2、反應釜釜體3、分階式降溫機構4、支座5、支桿6，所述反應電機1通過連接轉軸設于反應釜釜體上方，所述分階式降溫機構嵌套于反應釜釜體外表面，所述支座通過螺母固定于分階式降溫機構外側表面上，所述支桿通過螺栓固定于反應釜釜體底部；

所述分階式降溫機構包括進水分流機構、一階降溫管道、二階降溫管道、釜體降溫套殼、出水口、溫度檢測器、降溫進水泵，所述進水分流機構嵌入釜體降溫套殼與一階降溫管道、二階降溫管道貫通連接，所述釜體降溫套殼嵌套于反應釜釜體外表面，所述一階降溫管道、二階降溫管道分別與釜體降溫套殼呈一體化結構，所述一階降溫管道與二階降溫管道相間分布于反應釜釜體外表面，所述出水口內側嵌入釜體降溫套殼與一階降溫管道、二階降溫管道貫通連接，所述溫度檢測器嵌入釜體降溫套殼與反應釜釜體表面緊密貼合連接，所述降溫進水泵通過螺栓固定釜體降溫套殼上，并通過管道與進水分流機構貫通連接，所述溫度檢測器通過線路與降溫進水泵緊密連接，所述二階降溫管道與反應釜釜體的連接面積大于一階降溫管道與反應釜釜體的連接面積，所述階降溫管道與二階降溫管道的豎截面皆呈半圓形結構。

作為本技術方案的進一步優化，所述進水分流機構包括進水框、分流腔、升降滑軌、分階升降板、進水口、分階降溫機構、分階封水板，所述分流腔設于進水框內部，所述分流腔與進水框呈一體化結構，所述升降滑軌一側設于分流腔左側與進水框固定連接，另一側與分階升降板配合連接，所述分階升降板左側一端與分階封水板表面垂直連接，所述分階降溫機構設有2組，并依次與分階升降板活動連接。

作為本技術方案的進一步優化，所述分階降溫機構包括分階導流一板、連接框、防溢出機構、分階導流二板，所述分階導流一板、分階導流二板分別與分階升降板活動連接，所述分階導流一板與分階導流二板結構一致，并呈對稱形式分布，所述防溢出機構設于分階導流一板與分階導流二板之間。

作為本技術方案的進一步優化，所述連接框與分階升降板呈一體化結構，所述連接框設有2個，所述連接框為框架結構，并與分階降溫機構配合連接，框架結構可實現降溫水源的通過。

作為本技術方案的進一步優化，所述分階導流一板設有平衡塊、活動環，所述平衡塊固定在分階導流一板底部，所述活動環嵌套于分階導流一板中部，并為間隙配合，所述分階導流一板通過活動環與分階升降板相連。

作為本技術方案的進一步優化，所述防溢出機構包括開合套管、升降軌道、滑槽，所述升降軌道設于分流腔后側的內壁上，所述滑槽與開合套管后側表面嵌套相連，并為間隙配合，所述滑槽與升降軌道呈一體化結構，所述滑槽分布于升降軌道前側表面。