[發(fā)明專利]一種海綿發(fā)泡生產(chǎn)線自動化切割裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010955478.5 | 申請日: | 2020-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN112123419A | 公開(公告)日: | 2020-12-25 |
| 發(fā)明(設計)人: | 郭延祥 | 申請(專利權)人: | 鶴山市冠亞海棉工藝制品有限公司 |
| 主分類號: | B26D3/12 | 分類號: | B26D3/12;B26D7/26 |
| 代理公司: | 北京和信華成知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11390 | 代理人: | 李博茜 |
| 地址: | 529000 廣東省*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 海綿 發(fā)泡 生產(chǎn)線 自動化 切割 裝置 | ||
本發(fā)明涉及海綿發(fā)泡生產(chǎn)領域,具體是一種海綿發(fā)泡生產(chǎn)線自動化切割裝置,包括水平設置的支撐導向柱,支撐導向柱的兩端對稱設置有L型固定安裝架,L型固定安裝架的上端均設置有固定安裝孔,配合支撐導向柱均水平設置有支撐導向筒,支撐導向柱的前后兩側均水平設置有定位導向槽,所述L型固定安裝架的外側均通過驅動轉軸設置有驅動繞線輪,通過定位導向的變位結構,配合繞線變位結構,使得裝置的作業(yè)范圍大,通過螺柱螺孔配合進行間距調節(jié),控制切割間距,使得裝置能夠適應不同尺寸的海綿切割作業(yè),通過導向轉動調節(jié),改變切割的角度,進一步豐富了裝置的切割范圍,使得裝置的切割質量、效率和適應調節(jié)能力顯著提升。
技術領域
本發(fā)明涉及海綿發(fā)泡生產(chǎn)領域,具體是一種海綿發(fā)泡生產(chǎn)線自動化切割裝置。
背景技術
人們常用的海綿由木纖維素纖維或發(fā)泡塑料聚合物制成,此外,也有由海綿動物制成的天然海綿,大多數(shù)天然海綿用于身體清潔或繪畫,另外,還有三類其他材料制成的合成海綿,分別為低密度聚醚(不吸水海綿)、聚乙烯醇(高吸水材料,無明顯氣孔)和聚酯。
常見的海綿在生產(chǎn)加工過程中,其經(jīng)過海綿發(fā)泡機成型,成型后的海綿一般體積較大,需要進行切割。現(xiàn)有的切割裝置是利用鋸盤直接對海綿進行切割,海綿具有一定的彈性,在切割時,鋸盤會對海綿進行壓縮,導致切割邊緣不平,產(chǎn)生較多廢料,提高了生產(chǎn)加工成本
中國專利(公告號CN209364825U)公開了一種特種海綿發(fā)泡生產(chǎn)線用切割裝置,雖然能夠進行海綿的切割作業(yè),但是在作業(yè)范圍方面、適應性調節(jié)方面均存在不足,造成切割質量、效率和適應調節(jié)能力不理想。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種海綿發(fā)泡生產(chǎn)線自動化切割裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:
一種海綿發(fā)泡生產(chǎn)線自動化切割裝置,包括水平設置的支撐導向柱,支撐導向柱的兩端對稱設置有L型固定安裝架,L型固定安裝架的上端均設置有固定安裝孔,配合支撐導向柱均水平設置有支撐導向筒,支撐導向柱的前后兩側均水平設置有定位導向槽,所述L型固定安裝架的外側均通過驅動轉軸設置有驅動繞線輪,驅動繞線輪上側的L型固定安裝架均水平貫穿設置有傳動孔,驅動繞線輪均配合傳動孔設置有牽引繩,牽引繩的另一端均固定在支撐導向筒上,支撐導向筒的正下方水平設置有轉向安裝板,轉向安裝板的中間位置豎直設置有轉向電機,轉向電機的上端通過轉軸與支撐導向筒下端連接,轉向安裝板的下端中間位置豎直設置有支撐安裝板,支撐安裝板的正下方水平設置有L型安裝架,支撐安裝板的下側中間位置豎直設置有電控升降柱,支撐安裝板的下側配合電控升降柱對稱設置有若干升降導向筒,升降導向筒均向下配合設置有升降導向柱,升降導向柱的下端均固定在L型安裝架上,L型安裝架的左方正對設置有變位安裝架,變位安裝架的上端水平設置有變位電機,變位電機右側中間位置水平設置有變位螺柱,L型安裝架的上端配合變位螺柱水平設置有變位螺孔,L型安裝架的頂部下側設置有測距控制器,L型安裝架的下端設置有導電套筒,L型安裝架的右端通過安裝架設置有收線輪,收線輪通過復位轉軸安裝在安裝架右端,收線輪伸出設置有切割電熱絲,切割電熱絲穿過導電套筒與變位安裝架的下端連接。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述支撐導向筒配合定位導向槽均水平設置有定位導向柱。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述支撐導向柱的下側水平設置有導電滑槽,導向安裝筒的內(nèi)壁配合導電滑槽水平設置有導電滑塊。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述支撐導向筒的下側以轉向電機為中心豎直設置設置有限位轉動環(huán),限位轉動環(huán)伸入轉向安裝板內(nèi),轉向安裝板的上端配合限位轉動環(huán)設置有限位轉動槽。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述轉向安裝板的邊緣與支撐導向筒連接設置有伸縮導線。
作為本發(fā)明進一步的方案:所述變位螺孔下側的L型安裝架內(nèi)水平設置有支撐導向孔,配合支撐導向孔水平設置有支撐導向板,支撐導向板的左端固定在變位安裝架上。
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