[發(fā)明專利]一種檢測鉛酸蓄電池析氣量的方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010955443.1
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112415396A
• 公開（公告）日: 2021-02-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳理;陳幸;黃偉國;周志學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 超威電源集團(tuán)有限公司
• 主分類號: G01R31/379
• 分類號: G01R31/379;G01N5/00;G01F22/00;H01M10/44
• 代理公司: 杭州創(chuàng)智卓英知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33324
• 代理人: 廖青松

本發(fā)明提供了一種檢測鉛酸蓄電池負(fù)極析氣量的方法，包括如下步驟：將正極活性物質(zhì)過量的鉛酸蓄電池化成并恒流充電至所述鉛酸蓄電池的容量的99％以上后，于恒溫下對所述鉛酸蓄電池進(jìn)行恒流限壓充電，收集所述鉛酸蓄電池析出的氣體，用排水法測量析出的氣體的體積。本發(fā)明所述方法誤差小、精確度高、且操作方便。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及鉛酸蓄電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種檢測鉛酸蓄電池析氣量的方法。

背景技術(shù)

鉛酸蓄電池因輸出功率高、使用安全可靠加上原材料價(jià)廉是目前市場上用量比較大的二次電池之一。但是鉛酸電池循環(huán)壽命較低，其失效原因的主要原因有正極板腐蝕斷裂、活性物質(zhì)脫落、負(fù)極不可逆硫酸鹽化等。為了解決在部分荷電態(tài)下負(fù)極不可逆硫酸鹽化問題，活性炭等炭材料被添加到負(fù)極中，從而制備得到了鉛碳電池。實(shí)驗(yàn)顯示，該電池可以抑制電池負(fù)極中大顆粒硫酸鉛晶體的形成，從而延長電池的循環(huán)壽命。但是隨之而來的問題是負(fù)極析氫電位的降低，電池失水加劇。為了解決負(fù)極失水問題，一般采用高析氫電位的金屬或者金屬氧化物等材料對活性炭材料進(jìn)行摻雜、復(fù)合或者直接進(jìn)行物理的混合。但是又帶來了復(fù)合材料的穩(wěn)定性問題。同時(shí)電池的充放電循環(huán)過程是一個(gè)復(fù)雜的過程，添加在負(fù)極中的材料可能會(huì)隨著環(huán)境而變化，很難通過電化學(xué)測試來直接評價(jià)，那么需要對電池性能進(jìn)行直接測試和分析。

公告號為CN205385088U的實(shí)用新型公開了一種涉及鉛酸蓄電池充電時(shí)析氣量的裝置，包括第一橡皮管，所述第一橡皮管進(jìn)口端連接至免維護(hù)密閉型閥式鉛酸蓄電池的安全閥，所述免維護(hù)密閉型閥式鉛酸蓄電池還連接至電池充電機(jī)，所述第一橡皮管出口端連接至內(nèi)部裝滿水的中間氣體存儲器，所述中間氣體存儲器還連接有第二橡皮管的進(jìn)口管，第二橡皮管的進(jìn)口端連接至一帶有刻度線的用于存放中間氣體存儲器拍出來的水的檢測容器，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性高、運(yùn)行安全可靠、檢測精度高。該實(shí)用新型僅提供一種檢測裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種檢測鉛酸蓄電池析氣量的方法，該方法可以真實(shí)、有效的反映出電池在不同溫度、不同電壓下的析氣情況，該方法誤差小、精確度高、而且操作方便。同時(shí)在數(shù)次充放電循環(huán)以后再次進(jìn)行析氣測試可更好的評價(jià)電池材料的穩(wěn)定性。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)手段：

一種檢測鉛酸蓄電池析氣量的方法，其特征在于：

包括如下步驟：

將正極活性物質(zhì)過量的鉛酸蓄電池化成并恒流充電至所述鉛酸蓄電池的容量的99％以上后，于恒溫下對所述鉛酸蓄電池進(jìn)行恒流限壓充電，收集所述鉛酸蓄電池析出的氣體，用排水法測量析出的氣體的體積。

優(yōu)選的，所述鉛酸蓄電池采用的隔板包括AGM隔板。

優(yōu)選的，所述鉛酸蓄電池的正極板個(gè)數(shù)大于負(fù)極板個(gè)數(shù)。

優(yōu)選的，所述鉛酸蓄電池包括8個(gè)正極板和7個(gè)負(fù)極板，或者

優(yōu)選的，所述鉛酸蓄電池包括7個(gè)正極板和6個(gè)負(fù)極板，或者

優(yōu)選的，所述鉛酸蓄電池包括6個(gè)正極板和5個(gè)負(fù)極板。

優(yōu)選的，所述恒流充電的電流為0.1-0.15c，所述恒流充電的時(shí)間為0.5-1h。

優(yōu)選的，所述檢測鉛酸蓄電池析氣量的方法還包括抽酸處理的步驟；所述抽酸處理采用的電流為0.02-0.05c；所述抽酸處理的時(shí)間為0.5h-2h。

優(yōu)選的，所述檢測鉛酸蓄電池析氣量的方法包括抽酸處理、容量測試和恒流限壓再充電過程。

優(yōu)選的，所述抽酸處理采用的電流為0.02-0.05c；所述抽酸處理的時(shí)間為1h。

優(yōu)選的，所述容量測試的次數(shù)大于或等于3次。

優(yōu)選的，所述恒流限壓再充電過程采用的電流為0.4-0.7c。