[發(fā)明專利]一種超聲波清洗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010955062.3
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112238093B
• 公開（公告）日: 2021-10-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李玉望;汪宏文;查道松;曾陶才
• 申請（專利權(quán)）人: 綠聯(lián)凈化技術(shù)（東莞）有限公司
• 主分類號: B08B3/08
• 分類號: B08B3/08;B08B3/10;B08B3/12;B08B3/14;B08B13/00;F26B21/00
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務(wù)所有限公司 44215
• 代理人: 卞華欣

本發(fā)明涉及機械設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波清洗裝置，包括機座、清洗槽、烘干槽、超聲波發(fā)生器、水循環(huán)系統(tǒng)、自動加熱機構(gòu)、數(shù)控組件、空氣壓縮機和若干超聲波振動器，清洗槽設(shè)置于機座，烘干槽設(shè)置于機座，超聲波發(fā)生器設(shè)置于機座并位于清洗槽的下方且與數(shù)控組件連接，超聲波振動器設(shè)置于清洗槽的外側(cè)壁和底部表面且與超聲波發(fā)生器連接，自動加熱機構(gòu)設(shè)置于清洗槽內(nèi)且與數(shù)控組件連接，數(shù)控組件設(shè)置于機座的側(cè)壁，水循環(huán)系統(tǒng)的進口端與清洗槽底部連通，水循環(huán)系統(tǒng)的出口端與清洗槽側(cè)壁連通，空氣壓縮機設(shè)置于機座。本發(fā)明的裝置通過設(shè)置的水循環(huán)系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了清洗液的循環(huán)使用，而且是實現(xiàn)了對清洗液的凈化循環(huán)使用。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及機械設(shè)備清洗技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種超聲波清洗裝置。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)技術(shù)的提高及清潔度要求的增加，對工件的清洗工作越來越顯的重要，超聲波清洗機就適應(yīng)了現(xiàn)代工業(yè)進步的需要，其快速有效的清洗方式被越來越多的企業(yè)認可并使用。

但現(xiàn)有的清洗機由于沒有水循環(huán)裝置和控溫裝置，清洗件在清洗槽內(nèi)經(jīng)過超聲波清洗后，清洗液仍停留在清洗槽內(nèi)，雜質(zhì)或油污沒有經(jīng)過過濾，所以不能除去雜質(zhì)或油污，清洗完一定數(shù)量的工件后，清洗池內(nèi)的清洗液會變臟，當(dāng)清洗液中雜質(zhì)含量較多時，會影響洗滌效果，所以要經(jīng)常更換清洗液，造成清洗液浪費，當(dāng)清洗液與污物一起直接排出時，不能達到連續(xù)、高效清洗工件的目的，又會造成環(huán)境污染。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本發(fā)明的目的在于提供一種超聲波清洗裝置，該超聲波清洗裝置通過設(shè)置的水循環(huán)系統(tǒng)不僅實現(xiàn)了清洗液的循環(huán)使用，而且是實現(xiàn)了對清洗液的凈化循環(huán)使用，另外自動加熱機構(gòu)的設(shè)置可以很好的實現(xiàn)對清洗液溫度的控制，使該超聲波清洗裝置具有清洗方便透、節(jié)約人工、金屬濾芯能夠快速清潔并且能夠快速使用等有效優(yōu)點。

本發(fā)明的目的通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)：一種超聲波清洗裝置，包括機座、清洗槽、烘干槽、超聲波發(fā)生器、水循環(huán)系統(tǒng)、自動加熱機構(gòu)、數(shù)控組件、空氣壓縮機和若干超聲波振動器，所述水循環(huán)系統(tǒng)包括依次連通的進水管、循環(huán)水泵、第一出水管、過濾器、第二出水管、凈化器、金屬波紋管和第三出水管；所述清洗槽設(shè)置于所述機座內(nèi)，所述烘干槽設(shè)置于所述機座內(nèi)并位于所述清洗槽的一側(cè)，所述超聲波發(fā)生器設(shè)置于所述機座內(nèi)并位于所述清洗槽的下方，且所述超聲波發(fā)生器與所述數(shù)控組件連接，所述超聲波振動器設(shè)置于所述清洗槽的外側(cè)壁和底部表面，且每個所述超聲波振動器均與所述超聲波發(fā)生器連接，所述自動加熱機構(gòu)設(shè)置于所述清洗槽內(nèi)，且所述自動加熱機構(gòu)與所述數(shù)控組件連接，所述數(shù)控組件設(shè)置于所述機座的側(cè)壁，所述進水管的進口端設(shè)置于所述清洗槽的底部并與所述清洗槽連通，所述第三出水管的出口端設(shè)置于所述清洗槽的側(cè)壁并與所述清洗槽連通，所述空氣壓縮機設(shè)置于所述機座內(nèi)并位于所述水循環(huán)系統(tǒng)的一側(cè)。

進一步的，該超聲波清洗裝置還包括托盤，所述托盤開設(shè)有兩個開口，所述托盤設(shè)置于所述機座的上端面，且所述清洗槽和烘干槽的槽口分別與對應(yīng)的托盤開口連通。

進一步的，該超聲波清洗裝置還包括第一排水組件，所述第一排水組件包括第一閥門和第一三通排水管，所述第一閥門的進口端設(shè)置于所述清洗槽底部并與所述清洗槽連通，所述第一三通排水管的一接口端與所述第一閥門的出口端連通，所述第一三通排水管的另一接口端設(shè)置于所述烘干槽的底部并與所述烘干槽連通。

進一步的，該超聲波清洗裝置還包括第二排水組件，所述第二排水組件包括第二閥門和第二三通排水管，所述第二閥門的進口端設(shè)置于所述清洗槽側(cè)壁并與所述清洗槽連通，所述第二三通排水管的一接口端與所述第二閥門的出口端連通，所述第二三通排水管的另一接口端設(shè)置于所述托盤的底部并與所述托盤連通。

進一步的，所述托盤上設(shè)有水槍接口和氣管接口，所述水槍接口與所述第二三通排水管的端口連通，所述氣管接口位于所述水槍接口的一側(cè)。

進一步的，該超聲波清洗裝置還包括電箱，所述電箱設(shè)置于所述烘干槽的側(cè)壁。