[發明專利]一種全貫流泵轉輪組件焊接設備

在審

• 申請號: 202010955043.0
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112025173A
• 公開（公告）日: 2020-12-04
• 發明（設計）人: 程康恒;梁棟;朱慶龍;金雷;宋飛;舒雪輝
• 申請（專利權）人: 合肥恒大江海泵業股份有限公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K37/00
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

1.一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，包括底架(5)和轉輪組件(8)，其特征在于，所述底架(5)的頂部兩端分別設置有支撐板(6)，兩個支撐板(6)的頂部設置有轉輪組件(8)，兩個支撐板(6)之間的底架(5)的頂面上設置有三個托板(7)，底架(5)一側的側壁底部位置固定設置有第二固定塊(16)，第二固定塊(16)的頂部設置有第二液壓缸(15)，第二液壓缸(15)的內部設置有第二活塞桿(14)，位于第二固定塊(16)上方的底架(5)的側壁頂部設置有第二底座(13)，第二底座(13)上設置有第二轉動板(12)，第二轉動板(12)的一端與第二活塞桿(14)的頂端轉動連接，第二轉動板(12)的另一端設置有卡塊(11)，卡塊(11)與轉輪組件(8)的一端轉動連接；

所述轉輪組件(8)的外側套設有上箍板(3)和下箍板(4)，上箍板(3)與下箍板(4)的內部均設置有若干的筋板(2)，上箍板(3)與下箍板(4)的兩端均設置有吊板(1)，通過螺栓將上箍板(3)與下箍板(4)兩端的吊板(1)固定在一起，底架(5)的一端側壁上并排設置有兩個第一固定塊(21)，兩個第一固定塊(21)上均設置有第一液壓缸(20)，第一液壓缸(20)的內部設置有第一活塞桿(19)，第一活塞桿(19)的頂端固定連接有第一夾塊(18)，與兩個第一固定塊(21)對應位置的底架(5)的頂面上分別設置有第一底座(22)，每個第一底座(22)的頂部均轉動連接有中間板(23)，每個中間板(23)的頂端均設置有第一轉動板(10)。

2.根據權利要求1所述的一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，其特征在于，所述第二底座(13)的一端設置有轉軸，轉軸的兩端分別穿過第二轉動板(12)與第二轉動板(12)轉動連接。

3.根據權利要求2所述的一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，其特征在于，所述第二液壓缸(15)的底部設置有連接板，第二固定塊(16)與連接板轉動連接。

4.根據權利要求1所述的一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，其特征在于，每個中間板(23)的頂端分別與其頂部的第一轉動板(10)轉動連接，底架(5)的底部四角位置分別設置有萬向輪(17)。

5.根據權利要求1所述的一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，其特征在于，每個第一轉動板(10)的一端均設置有固定墊(9)，固定墊(9)采用硅膠材料制成。

6.根據權利要求1所述的一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，其特征在于，每個第一夾塊(18)的內部均設置有轉動桿，靠近第一夾塊(18)一側的第一轉動板(10)上開設有通孔，轉動桿穿過通孔的內部。

7.根據權利要求1所述的一種全貫流泵轉輪組件焊接設備，其特征在于，該焊接設備的使用方法具體包括以下步驟：

步驟一：焊接前先將上箍板(3)和下箍板(4)，安裝在轉輪組件(8)的外圓上，通過螺栓將上箍板(3)與下箍板(4)兩端的吊板(1)固定在一起，開始焊接，焊接過程中轉輪組件(8)發生變形時產生間隙，通過增加墊塊，對轉輪組件(8)焊接過程的外圓進行控制；

步驟二：焊接過程中，通過第二液壓缸(15)控制其內部的第二活塞桿(14)向缸體外側移動，第二活塞桿(14)推動第二轉動板(12)，使得第二轉動板(12)沿第二底座(13)上的轉軸進行轉動，實現轉輪組件(8)的高度調節目的，通過第一液壓缸(20)控制其內部的第一活塞桿(19)向缸體外側移動，通過第一活塞桿(19)推動第一轉動板(10)轉動，使得第一轉動板(10)一端固定墊(9)固定轉輪組件(8)的位置。