[發明專利]一種肥料生產用造粒裝置

在審

• 申請號: 202010954961.1
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112237885A
• 公開（公告）日: 2021-01-19
• 發明（設計）人: 易百科;譚美;黃麗榕
• 申請（專利權）人: 湖南金葉眾望科技股份有限公司
• 主分類號: B01J2/10
• 分類號: B01J2/10;B02C18/10;B02C18/22;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

一種肥料生產用造粒裝置，包括粉碎箱、與粉碎箱頂端連通的進料斗、以及與粉碎箱底端連通的造粒桶；造粒桶的外側安裝有熱氣循環裝置，熱氣循環裝置包括設置在造粒桶底端的熱風機，熱風機的出風口與設置在造粒桶側壁中的出氣管相連接，出氣管設置有通向造粒桶內腔下部的風嘴，熱風機的進風口通過過濾層與進氣管連接，進氣管設置有通向粉碎箱內腔上部的風嘴。本發明通過攪動裝置可改變原料在進料斗的下料速度，縮短了肥料生產裝置的加料時間，通過熱氣循環裝置對肥料進行烘干，通過粉碎裝置能夠對肥料進行粉碎，再通過造粒桶進行均勻造粒。

技術領域

本發明涉及肥料加工技術領域，具體涉及一種肥料生產用造粒裝置。

背景技術

現有肥料生產用造粒結構技術有兩種類型。一種先將有機肥料干燥，再與化肥按一定比例混合均勻制成摻混型肥料。另一種先將有機肥料干燥，再與化肥配合，經專門的造粒工序(粉碎、計量、混合、制粒、干燥)，制成顆粒有機復合肥料，能耗大，成本高。造粒工序主要采用團粒法和擠壓法。由于有機肥料中木質素、纖維素含量較高，難于滾成球，因此用團粒法生產的圓形顆粒肥料中有機組分的添加比例較低，有機肥料的優勢難于顯現；而擠壓法所用的造粒機主要零部件壽命短，故障率高，且產品為圓柱狀，流動性差，用機械施肥時易產生堵塞故障。

發明內容

本發明要解決的技術問題是，克服現有技術存在的上述缺陷，提供既可定量添加，又能進行烘干粉碎，并且混合均勻的一種肥料生產用造粒裝置。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：一種肥料生產用造粒裝置，包括粉碎箱、與粉碎箱頂端連通的進料斗、以及與粉碎箱底端連通的造粒桶，所述進料斗的頂部設置有固定架，所述固定架上安裝有攪動裝置，所述攪動裝置包括螺旋桿和軸承座，所述螺旋桿通過軸承座安裝在固定架上，且位于進料斗的中心，所述螺旋桿的上部設置有連接傳動帶的驅動段；所述造粒桶的外側安裝有熱氣循環裝置，所述熱氣循環裝置包括設置在造粒桶底端的熱風機，所述熱風機的出風口與設置在造粒桶側壁中的出氣管相連接，所述出氣管設置有通向造粒桶內腔下部的風嘴，所述熱風機的進風口通過過濾層與進氣管連接，所述進氣管設置有通向粉碎箱內腔上部的風嘴。

進一步的，所述粉碎箱的內部設置有粉碎裝置；所述粉碎裝置包括設置在粉碎箱頂部的粉碎電機，連接粉碎電機輸出軸的轉軸、以及設置在轉軸上的粉碎刀。

進一步的，所述造粒桶中間設置有與轉軸相連接的造粒螺旋桿。

進一步的，所述粉碎箱和造粒桶之間設置有過濾網板。

進一步的，所述固定架下表面設置與進料斗的斗沿相匹配的卡槽，所述卡槽卡裝在斗沿上。

進一步的，所述固定架外側和進料斗外側設置有相互匹配的鎖扣，通過鎖扣可將固定架與進料斗相連接。

進一步的，所述鎖扣設置為兩個，且為對稱設置。

進一步的，所述固定架上設置有固定板，所述固定架上設置有安全罩。

本發明的有益效果是，通過攪動裝置可改變原料在進料斗的下料速度，縮短了肥料生產裝置的加料時間，通過熱氣循環裝置對肥料進行烘干，通過粉碎裝置能夠對肥料進行粉碎，再通過造粒桶進行均勻造粒。

附圖說明

圖l是本發明的結構示意圖。

附圖中：1、進料斗，111、斗沿，2、固定架，211、卡槽，212、鎖扣，22、安全罩，3、螺旋桿，31、軸承座，311、驅動段，3111、傳動帶，4、粉碎箱，411、粉碎電機，412、轉軸，4131、粉碎刀，42、過濾網板，431、熱風機，432、過濾層，4331、出氣管，4332、進氣管，4333、風嘴，5、造粒桶，51、造粒螺旋桿。

具體實施方式

下面結合實施例對本發明的具體實施方式作進一步詳細說明：