[發明專利]焊接間隙動態變化下的自動氬弧焊方法有效
| 申請號: | 202010954954.1 | 申請日: | 2020-09-11 |
| 公開(公告)號: | CN112091374B | 公開(公告)日: | 2022-03-22 |
| 發明(設計)人: | 夏昌龍;何思逸;胡鵬 | 申請(專利權)人: | 中國航發貴州黎陽航空動力有限公司 |
| 主分類號: | B23K9/16 | 分類號: | B23K9/16;B23K9/133;B23K9/28;B23K9/32 |
| 代理公司: | 貴州派騰知識產權代理有限公司 52114 | 代理人: | 張祥軍 |
| 地址: | 550000 貴州*** | 國省代碼: | 貴州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 焊接 間隙 動態 變化 自動 氬弧焊 方法 | ||
本發明公開了一種焊接間隙動態變化下的自動氬弧焊方法,包括計算自動焊接時實際焊接間隙與正常焊接間隙的差值;計算所述差值與正常焊接間隙的比值;選取所述比值中的多個值作為閥值點,形成一系列連續區域,針對不同區域使用不同的處理方式焊接,且不同的處理方式包括:不調整焊接參數,及時送進和填充焊絲;調節弧壓,提升焊槍距離;同時調節弧壓和電流,提升焊槍距離。本發明有效解決了間隙超標而不能采用自動焊的問題。
技術領域
本發明屬于焊接技術領域,特別是一種焊接間隙動態變化下確保自動氬弧焊焊縫連續一致的方法。
背景技術
自動氬弧焊技術是焊接加工領域常見的焊接方法和加工手段之一,在現代制造業中廣泛使用,并成為最主要的高效焊接方式,具有焊接質量好,勞動強度低,加工效率高等優點。是現代制造業中推廣使用的主要加工方法。特別是在現代航空航天及民用行業,以提高生產效率和產品質量為驅動的背景下,廣泛推進自動焊,乃至焊接機器人的應用。在規則零件結構的焊接加工上,首選自動氬弧焊作為主要焊接加工手段。隨著技術的不段進步,機器人也被應用于焊接領域,并被逐步應用到復雜結構件的焊接加工中,解放和降低手工焊時工人的勞動強度。
但是,在實際的產品結構和加工過程中,存在焊接件待焊部位的焊接間隙不能滿足正常的自動焊間隙要求,這種情況下,一方面,放棄自動焊方法,采用手工氬弧焊進行焊接。但是這對焊接質量有較大影響,因為手工焊的連續性和一致性無法和自動焊相提并論。這種情況也是限制自動氬弧焊應用的一個實際問題。在目前的焊接應用領域中,對超過間隙要求的焊接件,完全是采用手工焊進行,從而限制了自動焊的使用范圍,同時降低了產品的焊接質量,成為公認的技術難題。
發明內容
本發明旨在提供一種能夠有效解決自動焊時焊接間隙動態變化,且超過正常焊接間隙情況下,保持自動焊的連續性、防止燒穿燒漏的方法,確保自動氬弧焊焊縫連續一致。
本發明就是針對背景技術中提到的自動焊接中存在的普遍問題和難題,進而提出了采用電流加電壓的動態調節方法,對于實際焊接過程中出現的動態和實時焊接間隙超過自動焊要求的情況進行實時調節,從而有效解決間隙超標而不能采用自動焊的問題。
為了能夠有效解決焊接間隙動態變化下確保自動氬弧焊焊縫連續一致的問題,本發明具體采用了以下方案。
焊接間隙動態變化下的自動氬弧焊方法,包括,
步驟1,計算自動焊接時實際焊接間隙與正常焊接間隙的差值;
步驟2,計算所述差值與正常焊接間隙的比值;
步驟3,選取所述比值中的多個值作為閥值點,形成一系列連續區域,針對不同區域使用不同的處理方式焊接,且不同的處理方式包括:
不調整焊接參數,及時送進和填充焊絲;
調節弧壓,提升焊槍距離;
同時調節弧壓和電流,提升焊槍距離。
優選的,所述閥值點包括20%、50%和80%,形成的四個連續區間分別為小于等于20%,大于20%且小于等于50%,大于50%且小于等于80%,大于80%。
進一步,當處于小于等于20%區間時,及時送進和填充焊絲;
當處于大于20%且小于等于50%區間時,調節弧壓,提升焊槍距離;
當處于大于50%且小于等于80%區間時,同時調節弧壓和電流,提升焊槍距離。
進一步,當處于大于80%區間時,停止自動氬弧焊,通過手工焊接方式進行填補和打底焊。
優選的,焊接間隙動態變化下的自動氬弧焊方法可應用于TC25或GH4648材料的自動氬弧焊。
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