[發明專利]液晶顯示面板及其制造方法

有效

• 申請號: 202010954134.2
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN111999944B
• 公開（公告）日: 2021-08-31
• 發明（設計）人: 李春陽;李振飛
• 申請（專利權）人: 深圳市燁新達實業有限公司
• 主分類號: G02F1/1341
• 分類號: G02F1/1341
• 代理公司: 深圳眾邦專利代理有限公司 44545
• 代理人: 崔亞軍

本發明公開了一種液晶顯示面板及其制造方法。所述制造方法包括以下步驟：步驟A、將薄膜晶體管陣列基板和彩膜基板對位組合為一體；步驟B、利用框膠對所述薄膜晶體管陣列基板和所述彩膜基板之間的空間進行密封，以形成所述液晶盒，其中，所述框膠設置有開口，所述液晶盒內設置液晶模塊；步驟C、通過所述開口向所述液晶盒輸入液晶；步驟D、在向所述液晶盒中輸入所述液晶的過程中測量所述液晶盒的剩余容納空間的體積；步驟E、根據所述剩余容納空間的體積控制向所述液晶盒中輸入液晶的速度；步驟F、在所述剩余容納空間的體積小于或等于第一預定值時，對所述開口進行密封，以形成所述液晶顯示面板。本發明能提高液晶顯示面板的制造效率。

技術領域

本發明涉及顯示技術領域，特別涉及一種液晶顯示面板及其制造方法。

背景技術

傳統的液晶顯示面板一般包括彩膜基板、液晶、薄膜晶體管陣列基板，其中，所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板對位組合為一體，所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間的空間通過框膠進行密封，液晶設置于所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間的空間。

該液晶一般是在所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板對位組合為一體，并通過框膠密封后，再輸入至所述彩膜基板和所述薄膜晶體管陣列基板之間的空間的。

上述輸入液晶的方式是滴入，這種方式效率較低，從而導致液晶顯示面板的制造效率較低。

故，有必要提出一種新的技術方案，以解決上述技術問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種液晶顯示面板及其制造方法，其能提高液晶顯示面板的制造效率。

為解決上述問題，本發明的技術方案如下：

一種液晶顯示面板的制造方法，所述制造方法包括以下步驟：步驟A、將薄膜晶體管陣列基板和彩膜基板對位組合為一體；步驟B、利用框膠對所述薄膜晶體管陣列基板和所述彩膜基板之間的空間進行密封，以形成所述液晶盒，其中，所述框膠設置有開口，所述液晶盒內設置液晶模塊；步驟C、通過所述開口向所述液晶盒輸入液晶；步驟D、在向所述液晶盒中輸入所述液晶的過程中測量所述液晶盒的剩余容納空間的體積；步驟E、根據所述剩余容納空間的體積控制向所述液晶盒中輸入液晶的速度；步驟F、在所述剩余容納空間的體積小于或等于第一預定值時，對所述開口進行密封，以形成所述液晶顯示面板。

在上述液晶顯示面板中，所述開口設置于所述液晶盒的第一角部的框膠處；在所述步驟C之前，所述制造方法還包括以下步驟：將所述液晶盒豎立，其中，所述液晶盒的第二角部、第三角部、第四角部在豎直方向上的位置位于所述第一角部在豎直方向上的位置的下方。

在上述液晶顯示面板中，在所述步驟C之前，所述制造方法還包括以下步驟：獲取待制成的所述液晶顯示面板的尺寸數據；所述步驟C包括：通過所述開口向所述液晶盒輸入與所述尺寸數據對應的預定體積的液晶。

在上述液晶顯示面板中，所述預定體積為所述尺寸數據所對應的液晶盒的容納空間的體積的50%至99%。

在上述液晶顯示面板中，所述預定體積為所述容納空間的體積的70%至90%。

在上述液晶顯示面板中，所述步驟C包括：以注射的方式，通過所述開口向所述液晶盒輸入與所述尺寸數據對應的所述預定體積的液晶。

在上述液晶顯示面板中，所述步驟E包括：步驟e1、在所述剩余容納空間的體積小于或等于第二預定值的情況下，以滴入的方式，通過所述開口向所述液晶盒輸入液晶。

在上述液晶顯示面板中，在所述剩余容納空間的體積大于或等于所述第二預定值且小于或等于所述第一預定值的情況下，通過所述開口向所述液晶盒滴入液晶的頻率隨所述剩余容納空間的體積的減小逐漸降低。

在上述液晶顯示面板中，所述步驟E還包括：步驟e2、在所述剩余容納空間的體積小于或等于所述第一預定值的情況下，停止向所述液晶盒輸入液晶。