[發明專利]一種用于廢水處理的超濾膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202010953857.0
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112108002A
• 公開（公告）日: 2020-12-22
• 發明（設計）人: 袁勝巧
• 申請（專利權）人: 廣德華東電子電路發展有限公司
• 主分類號: B01D61/14
• 分類號: B01D61/14;B01D67/00;B01D71/42;C02F1/44
• 代理公司: 合肥正則元起專利代理事務所(普通合伙) 34160
• 代理人: 劉生昕

1.一種用于廢水處理的超濾膜，其特征在于，由以下重量份組分制備得到：

氯化聚氯乙烯20-40份、改性聚丙烯腈2-5份、聚乙二醇10-20份、聚氧乙烯脂肪醇醚1-3份、二甲基甲酰胺40-60份；

該用于廢水處理的超濾膜由以下步驟制備得到：

步驟一：將氯化聚氯乙烯、改性聚丙烯腈、聚乙二醇投入至二甲基甲酰胺中，在溫度為50-100℃、轉速為50-200r/min的條件下攪拌混合，混合均勻后，真空脫泡，得到原料液；

步驟二：將原料液經過紡絲機進行紡絲，得到纖維膜，將纖維膜浸入30-60℃去離子水凝固浴中，然后將凝固的纖維膜進行拉伸至原長度的1.5-2倍，得到纖維超濾膜；

步驟三：向聚氧乙烯脂肪醇醚中加入聚氧乙烯脂肪醇醚10-20倍重量的去離子水，完全溶解后形成聚氧乙烯脂肪醇醚溶液，將纖維超濾膜放入聚氧乙烯脂肪醇醚溶液中浸泡，進行親水化處理；

步驟四：將親水化處理后的纖維超濾膜取出，在室溫下晾干，得到該用于廢水處理的超濾膜。

2.根據權利要求1所述的一種用于廢水處理的超濾膜，其特征在于，所述氯化聚氯乙烯由以下步驟制備得到：

S21、按重量份稱取以下原料：聚氯乙烯50-70份、去離子水500-700份、濃鹽酸50-80份、乙烯基三甲基硅烷0.01-0.1份、(全氟己基)苯基碘鎓三氟甲烷磺酸鹽0.1-0.4份、烷基葡萄糖苷0.1-0.4份；

S22、將聚氯乙烯、去離子水、濃鹽酸、乙烯基三甲基硅烷、(全氟己基)苯基碘鎓三氟甲烷磺酸鹽、烷基葡萄糖苷投入至反應釜中，在60-100℃的條件下通入氯氣，且控制氯氣流速在150-350g/h，反應2-3h后，用蒸餾水洗滌至pH為6-8，過濾，去除濾液，將濾餅烘干，得到該氯化聚氯乙烯。

3.根據權利要求1所述的一種用于廢水處理的超濾膜，其特征在于，所述改性聚丙烯腈由以下步驟制備得到：

S31、將聚丙烯腈在50-70℃的條件下用1.0g/L的碳酸鈉水溶液洗滌20-40min，然后用2.0g/L的皂片溶液洗滌20-40min，之后用去離子水洗滌1-2h，然后將聚丙烯腈取出在40-60℃的條件下真空干燥；

S32、將干燥的聚丙烯腈放入0.4mol/L的鹽酸羥胺水溶液中，使用氫氧化鈉調節pH至5-7，在70-80℃的條件下攪拌反應2-3h，冷卻，然后取出產物，將產物用體積分數為75％的乙醇溶液洗滌5-10min,然后用蒸餾水洗滌10-20min，得到改性聚丙烯腈。

4.根據權利要求3所述的一種用于廢水處理的超濾膜，其特征在于，所述聚丙烯腈、鹽酸羥胺、氫氧化鈉用量物質的量比為1：1-2:0.5-1。

5.根據權利要求1所述的一種用于廢水處理的超濾膜的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟一：將氯化聚氯乙烯、改性聚丙烯腈、聚乙二醇投入至二甲基甲酰胺中，在溫度為50-100℃、轉速為50-200r/min的條件下攪拌混合，混合均勻后，真空脫泡，得到原料液；

步驟二：將原料液經過紡絲機進行紡絲，得到纖維膜，將纖維膜浸入30-60℃去離子水凝固浴中，然后將凝固的纖維膜進行拉伸至原長度的1.5-2倍，得到纖維超濾膜；

步驟三：向聚氧乙烯脂肪醇醚中加入聚氧乙烯脂肪醇醚10-20倍重量的去離子水，完全溶解后形成聚氧乙烯脂肪醇醚溶液，將纖維超濾膜放入聚氧乙烯脂肪醇醚溶液中浸泡，進行親水化處理；

步驟四：將親水化處理后的纖維超濾膜取出，在室溫下晾干，得到該用于廢水處理的超濾膜。