[發(fā)明專利]一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202010953128.5 | 申請日： | 2020-09-11 |
| 公開（公告）號： | CN111804772B | 公開（公告）日： | 2020-12-01 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 楊偉;章德道;陳彬 | 申請（專利權(quán)）人： | 寧波戈冉泊精密金屬有限公司 |
| 主分類號： | B21D5/02 | 分類號： | B21D5/02;B21D28/26;B21D35/00 |
| 代理公司： | 余姚德盛專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33239 | 代理人： | 戚秋鵬 |
| 地址： | 315033 浙江*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 克服 沖壓 高壓 加工 工藝 | ||
本發(fā)明提供一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，包括如下步驟：產(chǎn)品固定：將高壓銅排固定到下模具上；折彎：利用上模具和下模具的壓合，將高壓銅排從中部折彎，壓扁：利用上模具壓扁沖子對折彎后的高壓銅排兩端的平直部分進行壓扁；精切：利用精切沖子對壓扁步驟后的高壓銅排兩端的平直部分進行精切處理；產(chǎn)品下落：將經(jīng)過精切并去除毛刺后的高壓銅排從下模具上取出。本發(fā)明所提供的克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，其采用將高壓銅排壓扁變薄后在再進行精切工藝，精切將向外延展的部分垂直切除，有效避免高壓銅排塌角的問題；最后在注膠時，既避免了跑膠、又充分保障了高壓銅排得接觸面積，進而保障了高壓銅排注膠后的電性能。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高壓銅排沖壓領(lǐng)域，尤其涉及一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝。
背景技術(shù)
高壓銅排是新能源汽車中的重要配件，在使用時一般需要將高壓銅排注膠組合使用，但是，由于現(xiàn)有條件下高壓銅排沖壓工藝的缺陷，導(dǎo)致現(xiàn)有的高壓銅排在注膠時存在很多問題。
高壓銅排在現(xiàn)有普通的沖壓制造中，在沖壓產(chǎn)品的沖切斷邊的沖壓方向正面，會出現(xiàn)沖壓塌角的工藝缺陷；而沖壓塌角的存在會導(dǎo)致在對高壓銅排做嵌件注塑的時候出現(xiàn)封膠溢膠、高壓銅排接觸面積減小的情況，進而影響嵌件注塑后的高壓銅排使用性能。
發(fā)明內(nèi)容
（一）要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，其能夠很好的解決上述現(xiàn)有高壓銅排沖壓工藝中存在的沖壓塌角工藝缺陷的問題。
（二）技術(shù)方案
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，包括如下步驟：
產(chǎn)品固定：將高壓銅排固定到下模具上；
折彎：利用上模具和下模具的壓合，將高壓銅排從中部折彎，此時的高壓銅排呈中部彎曲、兩端平直的結(jié)構(gòu)；
壓扁：利用上模具壓扁沖子對折彎后的高壓銅排兩端的平直部分進行壓扁，使折彎后的高壓銅排兩端的平直部分向外延展變薄；
精切：利用精切沖子對壓扁步驟后的高壓銅排兩端的平直部分進行精切處理，并對精切處理后的高壓銅排進行去除毛刺工作；
產(chǎn)品下落：將經(jīng)過精切并去除毛刺后的高壓銅排從下模具上取出。
通過上述步驟處理的高壓銅排，其先通過壓扁步驟將高壓銅排兩端的平直部分向外延展變薄，再利用垂直于該向外延展的部分進行精切處理，能夠有效解決高壓銅排加工后存在塌角的問題。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，高壓銅排加工工藝還包括設(shè)置在產(chǎn)品固定后、折彎前的壓臺階，在高壓銅排的兩端外緣壓出臺階痕，然后沿壓出的臺階痕沖出臺階。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，高壓銅排加工工藝還包括設(shè)置在產(chǎn)品固定后、折彎前的沖腰線，在高壓銅排中部的兩側(cè)沖出產(chǎn)品需要的腰線。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，高壓銅排加工工藝還包括設(shè)置在壓臺階后、折彎前的沖腰線，在高壓銅排中部的兩側(cè)沖出產(chǎn)品需要的腰線。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，高壓銅排加工工藝還包括設(shè)置在壓扁后、精切前的的沖腰形通孔，在高壓銅排的兩端沖出腰形通孔。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在壓扁步驟中，將高壓銅排的兩端平直部分壓扁后，再次利用上模具和下模具的壓合，對折彎并壓扁后的高壓銅排折彎度進行調(diào)整，能夠保障高壓銅排折彎度的準確性。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，在壓扁步驟中，高壓銅排兩端平直部分的厚度由2.7mm壓扁成2.45mm，通過將高壓銅排兩端平直部分的厚度變薄、能夠有效避免其存在塌角問題，再通過垂直于該延展部分的精切沖子、根據(jù)高壓銅排的形狀對該延展部分進行精切，能夠充分保障加工后的高壓銅排無塌角的存在。
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