[發(fā)明專利]一種砷摻雜三氧化二錳靶材及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202010953109.2 | 申請(qǐng)日: | 2020-09-11 |
| 公開(公告)號(hào): | CN112195446B | 公開(公告)日: | 2022-11-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 文崇斌;朱劉;童培云;吳彩紅;曾成亮;余芳 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 先導(dǎo)薄膜材料(廣東)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C23C14/34 | 分類號(hào): | C23C14/34;C22C29/12;C22C1/05 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 511517 廣東省清*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 摻雜 氧化 二錳靶材 及其 制備 方法 | ||
1.一種砷摻雜三氧化二錳靶材及其制備方法,其特征在于,所述制備方法包括以下步驟:
(1)將AsMn粉末和Mn2O3粉末混合均勻,得到混合料;
(2)將步驟(1)得到的混合料裝入一包套中,將其放入熱等靜壓爐進(jìn)行燒結(jié),隨后降溫出爐,即得到砷摻雜三氧化二錳靶材。
2.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,AsMn粉末和Mn2O3粉末的質(zhì)量比為3~5%:95~97%。
3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,AsMn粉末的粒度為-70目;Mn2O3粉末的粒度為-100目。
4.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(1)中,混合操作為裝入混料機(jī)中進(jìn)行混合。
5.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,裝入包套后還包括以下步驟:將包套抽真空焊接密封。
6.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,燒結(jié)工藝為先將爐體抽真空至絕對(duì)真空度低于10Pa,然后升溫到600~650℃,保溫30min,隨后開始加壓,壓力達(dá)到75~80MPa后,繼續(xù)保溫30min~50min,最后升溫至750~800℃,保溫60-70min。
7.如權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,升溫至600~650℃的升溫速率為6~8℃/min,升溫至750~800℃的升溫速率為2~3℃/min。
8.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述步驟(2)中,降溫出爐操作為隨爐降溫至小于300℃時(shí)開始泄壓,降溫到室溫后,出爐。
9.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,還包括步驟(3),將步驟(2)所得的砷摻雜三氧化二錳靶材進(jìn)行機(jī)械加工、研磨及拋光處理。
10.一種砷摻雜三氧化二錳靶材,其特征在于,該靶材采用權(quán)利要求1-9任一所述的砷摻雜三氧化二錳靶材的制備方法制備得到。
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C23C 對(duì)金屬材料的鍍覆;用金屬材料對(duì)材料的鍍覆;表面擴(kuò)散法,化學(xué)轉(zhuǎn)化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發(fā)法、濺射法、離子注入法或化學(xué)氣相沉積法的一般鍍覆
C23C14-00 通過覆層形成材料的真空蒸發(fā)、濺射或離子注入進(jìn)行鍍覆
C23C14-02 .待鍍材料的預(yù)處理
C23C14-04 .局部表面上的鍍覆,例如使用掩蔽物
C23C14-06 .以鍍層材料為特征的
C23C14-22 .以鍍覆工藝為特征的
C23C14-58 .后處理





