[發(fā)明專利]雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202010953083.1
• 申請日: 2020-09-11
• 公開（公告）號: CN112157238B
• 公開（公告）日: 2021-09-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 錢學(xué)海;周從銳;胡鰲全;唐錫明;周博文;李西德;鄧深;樊雷;阮志勇
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州鋼鐵股份有限公司
• 主分類號: B22D11/16
• 分類號: B22D11/16
• 代理公司: 北京卓嵐智財(cái)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11624
• 代理人: 李景輝

1.一種雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法，其特征在于，所述雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法包括：

利用雙流板坯的澆注特性，雙流板坯連鑄機(jī)生產(chǎn)中如某一流設(shè)備有故障，則停止該流生產(chǎn)，用另一流提高拉速維持生產(chǎn)，停止生產(chǎn)的流次在掛牌上鎖并做好安全防護(hù)后對該流進(jìn)行檢修作業(yè)，

所述雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法具體包括：

S1：在生產(chǎn)中某一流因故障或檢修需要，在某一流停流成功并開始收尾操作后，提高另一流拉速到鋼種及溫度允許的上限維持生產(chǎn)；

S2：將專用安全板；放在結(jié)晶器的上口，蓋住結(jié)晶器口，防止各類物品從結(jié)晶器口掉下傷人，同時(shí)也防止中間包穿包熔融金屬非正常溢流事故時(shí)高溫鋼水從結(jié)晶器口流下傷人；專用安全板為兩層結(jié)構(gòu)，其下層為鋼板，鋼板上一層為耐火纖維棉，專用安全板放置在結(jié)晶器上口時(shí)鋼板朝下，耐火纖維棉朝上；

S3：在開展檢修作業(yè)前要將水、電、氣關(guān)閉并掛好安全牌及安全鎖，防止檢修過程中有人誤操作；

將已停止生產(chǎn)流次的振動(dòng)架與在生產(chǎn)的另一流次的振動(dòng)架用鋼板完全隔開，對已停止生產(chǎn)流次的結(jié)晶器及彎曲段的水路、油路進(jìn)行檢修，對扇形段一段以下的設(shè)備進(jìn)行整體更換。

2.如權(quán)利要求1所述的雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法，其特征在于，專用安全板下層為0.4～0.6m寬、1.5～2.5m長、0.5～1.0cm厚的長方形鋼板，鋼板上一層為10～15cm厚的耐火纖維棉。

3.如權(quán)利要求1所述的雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法，其特征在于，所述雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法還包括：發(fā)生在步驟S1之前的雙流板坯連鑄機(jī)在澆注中安全停流方法，所述雙流板坯連鑄機(jī)在澆注中安全停流的方法包括：

停流前一爐及停流爐次的中包過熱度要在30℃以上，避免上水口碗部結(jié)冷鋼和塞棒無法關(guān)閉；

停流操作在大包澆注的中后期，在大包鋼水量剩30％時(shí)開始在準(zhǔn)備停流的流次以0.05m/min一檔逐步降低拉速，在大包鋼水澆完時(shí)降至0.2～0.3m/min；

計(jì)劃停流爐次在大包澆注完后，新的大包轉(zhuǎn)到澆注位后，先不開澆；計(jì)劃停止生產(chǎn)流次維持0.1～0.3m/min的拉速，另一流維持正常拉速，當(dāng)中間包鋼水液面高度降至正常生產(chǎn)高度的50％時(shí)，關(guān)閉塞棒并使用用于雙流板坯連鑄機(jī)停流的中間包安全塞停止低拉速流生產(chǎn)；

其中，所述用于雙流板坯連鑄機(jī)停流的中間包安全塞為塊狀，能移動(dòng)的設(shè)置在中間包上水口的下方，在需要停流的時(shí)候，用于雙流板坯連鑄機(jī)停流的中間包安全塞移動(dòng)至上水口的下方，阻礙鋼水流入上水口和下水口間的縫隙。

4.如權(quán)利要求3所述的雙流板坯連鑄機(jī)不停流局部檢修的方法，其特征在于，所述用于雙流板坯連鑄機(jī)停流的中間包安全塞的外部形狀與下水口形狀相同；

所述用于雙流板坯連鑄機(jī)停流的中間包安全塞包括：頂板、連接在頂板之下的支撐卡臺(tái)、以及連接在支撐卡臺(tái)的下方的收縮部；

與上水口接觸的頂面，位于所述用于雙流板坯連鑄機(jī)停流的中間包安全塞的頂板上；

頂面中部有一圓孔，圓孔為盲孔，圓孔直徑應(yīng)比相應(yīng)的中間包上水口直徑大，

易融蓋，設(shè)置在所述圓孔中，易融蓋由熔點(diǎn)低于500℃的材料制成；

彈性的耐火材料層，連接在所述易融蓋之下并位于所述圓孔中。